Feuerfeste gastbarewerden aufgrund ihrer einfachen Konstruktion, der hervorragenden Leistung und ohne wählerische Baustelle zunehmend in der industriellen Produktion von Hochtemperaturen eingesetzt. Verschiedene Materialhersteller können sie vernünftigerweise vorbereiten. Stahl, Zement, Strom, Chemie, Umweltschutz und andere Branchen verwenden monolithische refraktäre Produkte in großen Mengen. Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten also während des Konstruktion von Gussläden getroffen werden? Sind die Bauvorgänge im Winter und im Sommer gleich?
01Was sollten Vorsichtsmaßnahmen beim Bau von Gusselabeln getroffen werden?
(1) Vor dem Bau von Gussbeting sollten die folgenden Inspektionen streng durchgeführt werden:
1) Überprüfen Sie das Erscheinungsbild und die Sauberkeit der ausgestrahlten Geräte.
2) Überprüfen Sie die Integrität der Baumaschinen und Werkzeuge, und vibrierende Werkzeuge und andere Werkzeuge müssen intakte Ersatzteile verfügen.
3) Überprüfen Sie die Art, Größe, Layout und Schweißqualität vonfeuerfeste Ankerund die Metallanker müssen für die Expansion gut kompensiert sein.
4) Überprüfen Sie die Umgebungfeuerfestes ZiegelAuskleidung und Isolationsschicht, um gussbare Wasserverluste zu verhindern.
5) Überprüfen Sie die Verpackung und das Werksdatum des Castable und führen Sie eine vor-experimentelle Prüfung durch, um festzustellen, ob es ungültig ist.
6) Überprüfen Sie das für den Bau verwendete Wasser. Seine Qualität muss die Qualität des Trinkwassers erreichen.
Wenn die oben genannten Gegenstände den Inspektionsstandards nicht erfüllen, sollten sie behandelt und qualifiziert werden, bevor der Bau durchgeführt werden kann. Abgelaufene und ungültige Materialien dürfen nicht verwendet werden. Während des Aufbaus von feuerfesten Gusselementen ist es notwendig, sicherzustellen, dass kein Stromausfall und keine Unterbrechung der Konstruktion vorhanden ist.
. Die Schalung muss ausreichend Stärke, gute Starrheit, keine Verformung, keine Verschiebung und keine Leckage haben. Die Schalung muss fest festgelegt werden, um eine Schimmelpilzausdehnung aufgrund von Vibrationen zu vermeiden. Die Lücke zwischen der Schalung und dem Gelenk sollte gering sein, um die Exposition der Aufschlämmung zu vermeiden. Die Stahlschalung sollte mit Freisetzungsmittel überzogen werden, die Holzschalung sollte mit wasserdichtem Farben gestrichen und die wiederverwendete Schalung vor dem Gebrauch gereinigt und dann gestrichen werden.
(3) Die an das Gussable zugegebene Wassermenge sollte streng gemäß der Bedienungsanleitung gesteuert werden und darf die Grenze nicht überschreiten. Bei der Gewährleistung der Konstruktionsleistung sollte die hinzugefügte Wassermenge eher weniger als mehr sein.
(4) Die Mischzeit des Gusss sollte mindestens 5 Minuten betragen. Während des Betriebs sollte ein erzwungener Mixer verwendet werden. Beim Mischen ist es ratsam, im Voraus Mix zu trocknen, dann 80% des zum Mischen verwendeten Wassers hinzuzufügen und dann das verbleibende Wasser langsam hinzuzufügen und nach dem Grad der Trockenheit und Nässe weiter zu mischen, bis die entsprechende Arbeitskonsistenz erreicht ist. Beim Mischen verschiedener Gusselemente sollte der Mixer zuerst gereinigt werden.
(5) Gusselemente müssen in ganzen Fässern und Taschen verwendet werden. Die gemischten Gusselemente werden im Allgemeinen innerhalb von 30 Minuten aufgebraucht. Diese Zeit sollte in einer Hochtemperatur- und trockenen Arbeitsumgebung angemessen verkürzt werden. Gusselemente, die bereits gesetzt oder sogar agglomeriert sind, dürfen nicht in den Formrahmen gegossen werden, und sie sollten auch nicht zur Wiederverwendung mit Wasser gemischt werden.
(6) In den Formrahmen gegossene feuerfeste gussgiefe sollten sofort vibriert und in Schichten mit einer Vibrationsstange verdichtet werden. Die Höhe jeder Schicht sollte 300 mm nicht überschreiten und das Vibrationsintervall sollte etwa 250 mm betragen. Versuchen Sie, den Anker beim Vibrieren zu vermeiden, und vibrieren Sie nicht lange an derselben Position. Nachdem die Aufschlämmung auf der Oberfläche des Gusss gesehen wurde, sollte die vibrierende Stange langsam zurückgezogen werden, um Segregation und Hohlräume in der Gussschicht zu vermeiden und sicherzustellen, dass das Gas im Guss abgeleitet wird. Nach dem Gießen kann der gegossene Körper vor der Verstimmung nicht Druck und Vibration ausgesetzt werden.
(7) Beim Gießen eines großen Bereichs sollte es in Blöcken gebaut werden. Der Bereich jedes Gossenbereichs sollte etwa 1,5 m betragen. Im Allgemeinen wird 3-5 mm Sperrholz als Expansionsgelenk verwendet. Das Sperrholz sollte auf die Arbeitsfläche des Gusss platziert werden. Die Erweiterung sollte nach dem Design gelassen und nicht weggelassen werden. Die Tiefe der Ausdehnungsgelenk sollte etwa die Hälfte der Dicke des Gusss betragen. Wenn das Guss in geringer Höhe gegossen wird, sollte eine Ausdehnungsfuge zwischen 1,2-1,5 m übrig bleiben. Die Expansionsverbindung sollte an der Position des Ankerintervalls gelassen werden.
(8) Nachdem die Oberfläche der feuerfesten Gusselemente trocken war, sollte das Teil der Luft sofort mit Plastikfilm oder Strohbeuteln bedeckt sein. Nach der ersten Einstellung sollte es regelmäßig gewässert werden, um die Oberfläche feucht zu halten. Die Aushärtungszeit beträgt mindestens zwei Tage und das Wasser sollte am ersten Tag häufig bestreut werden. Nachdem das Guss endgültig eingestellt wurde, kann die Seitenschalung entfernt und das Bewässerung fortgesetzt werden, aber die tragende Schalung kann nur entfernt werden, nachdem die Stärke 70%erreicht ist.
(9) Nachdem die Schalung entfernt wurde, sollte der Gusskörper rechtzeitig geprüft werden. Qualitätsprobleme wie Waben, Schälen und Hohlräume sollten rechtzeitig behandelt und repariert werden. Wenn das Problem schwerwiegend ist, sollte der fehlerhafte Teil gemeißelt werden, um den Anker freizulegen, dann mit Tampenmaterial von derselben Qualität gefüllt und verdichtet und weiterhin aufrechtzuerhalten. Es ist verboten, Zementmörser zu verwenden, um das Problem zu behandeln.
02 Was sind die Vorsichtsmaßnahmen für den Bau an regnerischen Tagen und Sommertagen?
In regnerischen Tagen sollte der Bau im Innenraum durchgeführt werden. Alle Materialien, Transportwerkzeuge, Arbeitsstellen und Mauerwerk sollten vor Regen geschützt werden. Unvollendete Projekte sollten abgedeckt werden, Löcher sollten angeschlossen sein und Lecks sollten blockiert werden. Die oberen Öffnungen der fertigen Öfen sollten geschlossen werden. Die abgeschlossenen vorgefertigten Bodenteile sollten angehoben und abgedeckt werden. Es ist strengstens verboten, sie in Wasser zu tränken.
Wenn die Umgebungstemperatur größer als 30 Grad ist, kann sie als Sommerkonstruktion angesehen werden. Während der Sommerkonstruktion sollten die Wassertemperatur und die Materialtemperatur unter 30 Grad gesteuert werden. Materialien, die der sengenden Sonne ausgesetzt sind, sollten vor dem Gebrauch abgekühlt werden.
Wenn Sie im Sommer feuerfest gussabtümer einschenken, sollte es morgens oder abends so weit wie möglich angeordnet werden. Nach dem Gießen sollte es rechtzeitig mit Vorhängen bedeckt sein, und das Wasser sollte häufig bestreut werden, um sich abzukühlen.
03 Gründe für die folgenden Probleme nach feuerfestem Konstruktion
1. Peeling: Im Allgemeinen verursacht durch zu trockene Schalung oder unvollkommene Oberflächenschlackreinigung.
2. Raue Oberfläche: verursacht durch ungleichmäßiges Mischen oder schlechte Oberflächenbehandlung von Schalung.
3.. Waben: verursacht durch schlechte Vibrationen oder ungleichmäßige Trockenheit und Nässe von Materialien.
4. Void: verursacht durch Leckschwingung.
5. Zu viel Wasser in kleinen Mikroporen: Überschüssiges Wasser wird während der Vibration nicht vollständig entladen.
6. Risse: verursacht durch schlechte Wartung.
7. Unebene Farbe: verursacht durch kurze und unzureichende Mischzeit.
8. Schleifen: Zementversagen.
9. Ausbeugung: verursacht durch unzureichende Schalungssteifigkeit und schlechtes Ziehen.
10. Deformation: verursacht durch schwache Schalung.
04 Was sind die Anforderungen an Baumaschinen für feuerfeste Gusselemente?
(1) Alle Maschinen müssen sauber und frei von Verunreinigungen sein, insbesondere von Schweißschlacke.
(2) Maschinen müssen am Ende jeder Verschiebung sofort gereinigt werden.
(3) Wenn verschiedene Materialien an derselben Arbeitsstelle erscheinen, ist es strengstens verboten, dieselbe Maschine zum Mischen oder Schaufeln verschiedener Materialien zu verwenden.
(4) Maschinen, die auf der Baustelle verwendet werden, sollten mit Ersatzmaschinen, insbesondere Vibratoren, ausgestattet sein, und ein Ersatzsatz sollte verfügbar sein.
