118 Rollen 1260-Grad-Isolierung Keramikfaserdecke werden für die Lieferung an unseren Kunden im Libanon verpackt
Faktoren, die die Lebensdauer der Keramikfaserdecke beeinflussen
1. Schäden durch mechanische Beanspruchung
Wärmeausdehnung drückt feuerfeste Steine zusammen
Wenn die Temperatur des Ofens auf ein bestimmtes Niveau ansteigt, erzeugt die Wärmeausdehnung einen Druck in axialer Richtung des Ofens, was dazu führt, dass benachbarte feuerfeste Steine aneinander gequetscht werden. Wenn der Druck größer als die Festigkeit des feuerfesten Steins ist, blättert die Oberfläche des feuerfesten Steins ab.
2. Thermischer Schaden
(1) Überhitzung. Durch lokale Überhitzung der Temperatur im Ofen schmelzen die feuerfesten Steine und bilden Löcher. Um diese Situation zu vermeiden, sollte der Brenner richtig eingestellt und in verschiedenen Teilen vernünftige feuerfeste Materialien ausgewählt werden.
(2) Das Phänomen des thermischen Schocks, das Ablösen und Reißen der Ziegeloberfläche aufgrund der thermischen Belastung durch plötzliche Temperaturänderungen, wird hauptsächlich durch extreme Kälte und extreme Hitze verursacht, die durch häufiges Starten und Stoppen verursacht werden. Der Produktionsbetrieb sollte stabilisiert und ein vernünftiges Heiz- und Kaltofensystem formuliert werden.
(3) Chemischer Korrosionsschaden
①Alkalierosion, Gasphasen-Alkalisalzverbindungen dringen in die Hohlräume des Ziegelkörpers ein, um zu kondensieren und zu verfestigen, und bilden eine horizontale durchlässige Schicht aus Alkalisalz im Ziegelkörper, und der Alkalisalzgehalt im Ofen sollte während der Produktion reduziert werden.
②Chromkorrosion. Unter übermäßiger Alkalisalzkorrosion wird Chromerz und freies (K, Na)2O K2(Na2Cr6) erzeugen. Das bei der chemischen Reaktion entstehende sechswertige Alkalichromat schädigt nicht nur die Ziegel, sondern belastet auch die Umwelt. Und ernsthaft gesundheitsschädlich, daher sollte die Verwendung von Magnesia-Chrom-Steinen reduziert und eingestellt und durch Magnesia-Aluminium-Spinell, Magnesia-Eisen-Spinell, Dolomit-Steine usw. ersetzt werden.
③Hydratationsphänomen: MgO reagiert mit Wasser, um Mg(OH)2 zu erzeugen, das an Volumen zunimmt und die Gesamtstruktur des feuerfesten Isoliermaterials aus Keramikfaserfilz und anderen Ofenauskleidungen zerstört. Da feuerfeste Steine, die MgO und CaO enthalten, eine Hydratationsreaktion haben, muss sichergestellt werden, dass feuerfeste Steine gelagert, transportiert und gebaut werden, um Feuchtigkeit, Wasser und Regen zu vermeiden. Zu
1. Hauptproduktionsmethoden von Keramikfasern
Beim Schmelzen von Keramikfaserrohstoffen werden im Allgemeinen Elektroöfen als Schmelzausrüstung verwendet, und es gibt hauptsächlich zwei Arten von Widerstandsöfen und Elektrolichtbogenöfen. Faserbildungsverfahren werden in Blasverfahren, Spinnverfahren und Spinninjektionsverfahren unterteilt.
2. Keramikfaserverfahren
Lichtbogenstrahlblasen in Faser, Nassfilzherstellungsprozess:
Die Rohstoffe werden im Elektrolichtbogenofen zu einem Strom aufgeschmolzen. Der Strom wird durch Druckluft oder Dampf zu Fasern geblasen. Nachdem der Schlackenentferner zum Entfernen der Schlacke verwendet wurde, wird die Baumwolle gesammelt, um die fertige Faser zu bilden. Die fertige Faser wird zum Verwirbeln und Entfernen von Schlacke in den Rührtank und dann in den Lagertank geschickt, wo der Klebstoff aufgetragen wird, um eine Aufschlämmung zu bilden. Die Aufschlämmung wird durch eine Presse geformt oder durch Vakuumabsaugung filtriert und getrocknet, um ein fertiges Keramikfaser-Baumwollprodukt zu bilden.
3. Der technologische Prozess der "Akupunkturdecke"
Die „Needling Blanket“ wird auf Basis der Non-Woven-Needling-Prozesstechnologie entwickelt. Wenn die losen Faserzuschnitte zum Vernadeln an die Nadelstanzmaschine geschickt werden, werden die Faserlagen aufgrund der Hakenmaschen an den Nadeln eng miteinander verflochten, um die Widerstandsfähigkeit der Keramikfaserdecke zu verbessern. Zugfestigkeit und Winderosionsbeständigkeit.
