3. Abwärtsneigung des kleinen Ofens
Bei der Verbrennung von Produktionsgas in einem Schmelzofen stellt der Winkel zwischen der Neigung des kleinen Ofens und der horizontalen Ebene die Abwärtsneigung des Luftstroms dar, und der Winkel zwischen der Bodenplatte des kleinen Ofens und der horizontalen Ebene stellt die Aufwärtsneigung des Gasstroms dar. Die Aufwärts- und Abwärtsneigungswinkel stellen den Schnittwinkel der Gas- und Luftströme dar. Je größer der Schnittwinkel der beiden Ströme ist, desto stärker ist die Vermischung. Der Abstand zwischen dem Ende der Zunge und dem Auslassabschnitt der Düse ist die Länge der Vorbrennkammer. Je länger die Vorbrennkammer ist, desto höher ist der Vermischungsgrad von Gas und Luft. Gleichzeitig hängt der Vermischungsgrad von dem Querschnittsverhältnis der horizontalen Kanäle von Luft und Gas ab, wenn der Luft- und Gasstrom sowie die Temperatur konstant sind. Der Vermischungsgrad von Gas und Luft in der Vorbrennkammer hängt auch von der Kontaktfläche des Gases ab, d. h. unter der Bedingung des gleichen Querschnittsverhältnisses der horizontalen Kanäle von Luft und Gas ist der Vermischungsgrad der Ströme in der flachen Vorbrennkammer relativ hoch. Bei Flachglasschmelzöfen, die Gas aus dem Generator verbrennen, hat die Vorbrennkammer des kleinen Ofens meist eine lange Vorbrennkammer mit „kleinem Schnittwinkel“ und hervorstehender Zunge, einer stabilen und langen Flamme, einem kleinen Temperaturunterschied zwischen der Feuerwurzel und der Feuerspitze und ist leicht zu steuern und zu warten. Die lange Vorbrennkammer hat im Allgemeinen einen Luftneigungswinkel nach unten von 20 Grad bis 26 Grad und einen Gasneigungswinkel nach oben von 0 Grad bis 5 Grad, d. h. der Schnittwinkel zwischen Luft und Gas beträgt 20 Grad bis 30 Grad.
Bei der von unten befeuerten Kleinofenkonstruktion, die Flüssigkeit und Erdgas verbrennt, ist der Abwärtsneigungswinkel der Neigung des Luftkanals ein wichtiger Parameter. Um eine gleichmäßige und schnelle Vermischung von Luft und Ölnebel zu erreichen und die Flamme nahe an die Flüssigkeitsoberfläche zu bringen, beträgt der Abwärtsneigungswinkel im Allgemeinen 20 bis 25 Grad. Der feuerfeste Ziegel der Düse ermöglicht einen Aufwärtsneigungswinkel von 5 bis 12 Grad. Die Bodenplatte des Kleinofens hat keinen Aufwärtsneigungswinkel und ist im Allgemeinen flach oder abgestuft gebaut, sodass sich die verbrennungsfördernde Luft beim Eintritt in den Ofen durch die Tür des Kleinofens so schnell wie möglich mit dem Ölnebel vermischen kann. Dies stellt sicher, dass sich in der Nähe der Düse genügend Luft befindet, damit der allmählich verteilte Ölnebel verbrannt werden kann und die Flamme gerade über die glasartige Flüssigkeitsoberfläche streicht. Der Abwärtsneigungswinkel muss mit anderen Bedingungen wie dem Seitenverhältnis des Kleinofens, dem Abstand zwischen dem Kleinofen und dem Brenner, der Höhe zwischen dem Kleinofen und der Flüssigkeitsoberfläche usw. abgestimmt werden, um den am besten geeigneten Winkel auszuwählen.
4. Horizontaler Kanal des Kleinofens
Bei Schmelzöfen für Heizöl, Erdgas und Koksofengas wird die Luft im Regenerator vorgewärmt, steigt nach oben und strömt in den horizontalen Kanal des kleinen Ofens. Nachdem der Luftströmungswinkel durch die Wirkung der Schrägwalze geändert wurde, wird sie durch die Düse in den Schmelzofen gesprüht. Der horizontale Kanal des kleinen Ofens dient als Kanal zum Einleiten vorgewärmter Luft und als Kanal zum Abführen von Abgasen.
Nachdem die Luft vom Regenerator zum Wendepunkt des horizontalen Kanals aufgestiegen ist, ändert sich die Strömungsrichtung und der Luftstrom ist relativ instabil. Um den Luftstrom zu stabilisieren, muss der horizontale Kanal eine bestimmte Länge haben, und die Verlängerung fördert die Stabilität des Luftstroms. Darüber hinaus erweitert die Verlängerung des horizontalen Kanals den Betriebsraum unter dem kleinen Ofen, was die Einstellung, Montage und Wartung der Spritzpistole erleichtert.
Da es an der Biegung zu großen Temperaturschwankungen und einer gewissen Erosion des Feuerfestmaterials durch den Luftstrom kommt, werden hier für das Mauerwerk (hinterer Flachbogen und Stapelsteine zwischen Wärmespeicherkammer und Böschungsbogen) die erosionsbeständigeren 33# Normalguss-Feuerfeststeine aus elektrisch geschmolzenem Zirkonkorund verwendet.
5. Kleine Ofenzunge
Die „kleine Ofenzunge“ dient nur zum Verbrennen des Generatorgases im Schmelzofen und bildet hauptsächlich einen horizontalen Kanal, der Luft und Gas trennt. Die Struktur und Größe der Zunge sind ein weiterer wichtiger struktureller Faktor, der den Mischungsgrad von Luft und Gas sowie die in den Ofen eintretende Flamme beeinflusst. Länge, Dicke und Form der Zunge wirken sich auf Länge, Winkel, Temperaturverteilung und Erosion der Düse aus.
Zungenlänge: Nachdem die anderen Abmessungen des kleinen Ofens festgelegt wurden, gilt: Je länger die Zunge, desto näher liegt der Treffpunkt von Luft und Gas an der Düse. Der horizontale Flammenschmelzofen erfordert eine ausreichende Länge, Richtung und Steifigkeit der Flamme und verwendet im Allgemeinen eine Zunge aus feuerfesten Zirkonkorundsteinen.
Zungendicke: Nachdem die Außenmaße des kleinen Ofens bestimmt wurden, hängt die Dicke der Zunge vom Abstand zwischen dem Schnittpunkt von Luft und Gas ab, der den Mischungsgrad von Luft und Gas und den Winkel der Flamme beeinflusst. In Anbetracht der strukturellen Festigkeit sollte die Zunge auch eine bestimmte Dicke haben. Wenn sie zu dünn ist, kann dies zu einem starken Durchdringen des Feuers führen und das Brennen verschlimmern. Im Allgemeinen ist die Zunge 250 mm dick.
