Der vorherige Artikel stellte die Spezialeffekte und die architektonische Einführung von feuerfesten Stampfmaterialien vor, und das relevante Wissen über zwei verschiedene Materialien der feuerfesten Stampfmaterialien der zwei verschiedenen Materialien wird unten eingeführt.
Rammmaterial aus Carbon
Das Carbonstampfmaterial kann mit Kalttinken oder Heißtinkturen aufgebaut werden. Die derzeit gebräuchliche und bequemere Konstruktion sollte gekühlt werden. Egal welche Art von Kohlenstoffmaterial verwendet wird, es ist ratsam, die Inhaltsstoffe zu verwenden. Holzkohlematerialien können im Allgemeinen direkt verwendet werden. Vor dem Stampfen des Kohlenstoffmaterials muss das Kohlenstoffmaterial im Voraus gebrochen werden, und die Erwärmungstemperatur muss gemäß der Mischtemperatur des Produktmaterials bestimmt werden. Nach dem Erhitzen sollten keine harten Blöcke im Kohlenstoffmaterial vorhanden sein.
Beim Klopfen sollte der Hammerkopf dunkelbraun erhitzt werden und die Materialtemperatur nicht unter 70 Grad C liegen. Ist die Baustelle mit Kohlenstoffmaterialien ausgestattet, kann das kalte Chanting-Material nach aktuellem Standard erhitzt und entwässert werden der metallurgischen Abteilung. Gießen Sie es um etwa C in das verbrannte Pulver, das zuvor gleichmäßig auf etwa 130 Grad C erhitzt wurde. Bevor das Kohlenstoffmaterial geschlagen wird, sollte die Arbeitsfläche gereinigt und dann das Kohlenstoffmaterial eingegossen werden, und die Dicke jeder Schicht sollte 100 mm nicht überschreiten. Verwenden Sie den windigen Hammer, um den halben Hammer zu drücken, um mehrmals zu hämmern. Pin die Dichte jeder Schicht. Die Untersuchung sollte in Übereinstimmung mit dem vorgeschriebenen Gewicht oder Kompressionsverhältnis durchgeführt werden, und das Kompressionsverhältnis sollte 40 ~ 45 Prozent betragen. Vor dem Stampfen einer Schicht aus Kohlenstoffmaterial sollte die Oberfläche der winzigen Oberfläche verwendet werden, um die nahen und unteren Schichten zu erleichtern.
Magnesium-Stampfmaterial
Magnesium-Stampfmaterial basiert auf den verschiedenen Bindemitteln: Karamelmagnesium und Salzmagnesiumsand, die hauptsächlich im Boden des Ofens, Elektroofens, Kupferreflexofens und Schnellofens verwendet werden. Bevor der Aufbau aus karamellisiertem Magnesiumsand gestampft wird, wird der Steinkohlenteer zur Dehydratisierung auf etwa 130 Grad C erhitzt, und das Magnesium und das oxidative Eisenpulver werden zum Trocknen auf mehr als 110 Grad C erhitzt. Nachdem die Ziegel fertig gestellt sind, wird die Oberfläche des nassen Ziegelmauerwerks erhitzt und getrocknet, das Wasser entfernt (trockenes Mauerwerk braucht nicht erhitzt zu werden) und eine Schicht Steinkohlenteer auf die Oberfläche des Mauerwerks aufgetragen.
Beim Stampfmaterial das angemischte Stampfmaterial lagenweise gießen. Die Dicke jeder Schicht beträgt 70 ~ 80 mm und das Kompressionsverhältnis beträgt 50 Prozent. Die Tinktur wird normalerweise von der Mitte des Ofens durchgeführt, um zu vermeiden, dass das Öl in die Mitte drückt, um eine weiche Formation zu bilden. Punkt (Federkörper). Der Winddruck beträgt nicht weniger als 0,5 MPa. Die Methode des Stampfens von Sole-Magnesium-Prägung ist die gleiche wie die Zeit, wenn das Karamell-Magnesium zerstoßen wird.
