Der Prozess des Schießensfeuerfeste ZiegelBeinhaltet drei Prozesse: Laden des Ofens, das Abfeuern des Ofens und das Entladen des Ofens.
1: Laden des Ofens
Die sogenannte Belastung des Ofens bezieht sich auf den Betriebsprozess, die Ziegelrohlinge angemessen zu ordnen und zu stapeln, die den technischen Bedingungen von halbfeindlichen Produkten im Ofen entsprechend den strukturellen Eigenschaften des Ofens und den Anforderungen des Wärmesystems, wenn die Produkte abgefeuert werden, erfüllen. Bei Tunnelöfen wird es auch als Ladering (Ofen) -auto bezeichnet.
1) Bestimmen Sie die Ofenlasthöhe und die Lademethode gemäß verschiedenen Ziegeltypen. Normalerweise beträgt die Ofenladungshöhe von Magnesia-Ziegeln und erstklassigen Hochaluminiumsteinen 1 ~ 1,1 m; Kieselsteine sind 1 ~ 1,7 m; Tonziegel sind zwischen den beiden. Die meisten Ziegellademethoden verwenden flache Beladung, Siliciumdioxidsteine nehmen vertikale Beladung und Tonsteine an, die Seitenbelastung anwenden.
2) Bestimmen Sie nach verschiedenen refraktären Ziegeltypen das Ofenladungsverhältnis von allgemeinen Ziegeln und speziellen Ziegeln. Im Allgemeinen beträgt das Verhältnis von speziellen Ziegeln zu allgemeinen Ziegeln im selben Ofenwagen etwa 4: 6. Gleichzeitig ist es auch notwendig, die Ofenladungsposition verschiedener Sorten nach verschiedenen Ziegeltypen zu bestimmen. Im Allgemeinen werden Standard- und allgemeine Ziegel am Boden installiert und oben spezielle Steine installiert. Einige speziell geformte Ziegel oder Ziegel, die während des Brennens leicht zu knacken sind, sind verpackt (in Ziegeln eingewickelte Ziegel).
3) Erhöhen Sie unter der Prämisse, die Brandqualität zu gewährleisten, die Ziegellastdichte (dh die Anzahl der pro Meilen beladenen Ziegel, um den Produktion zu erhöhen und den Kraftstoffverbrauch zu verringern. Die Formulierung eines angemessenen Ofenladungsdiagramms ist die Prämisse, um die Qualität der Ofenbelastung zu gewährleisten. Wenn der Ofenladungsvorgang jedoch unangemessen ist, wird auch die Erscheinungsqualifikationsrate der entfeuerten Produkte reduziert. Bei der Herstellung von feuerfesten Materialien besteht die Grundanforderungen an die Ofenladungsqualität darin, sicherzustellen, dass der Ziegelstapel flach, stabil und gerade ist, um zu vermeiden, dass die Ziegel aufgrund des Hochtemperaturbrandes zusammenhalten und die Verzerrung der Feuerprodukte verringern. Um die oben genannten Anforderungen zu erfüllen, wird eine Schicht aus Füllsand mit einer Partikelgröße von 0,5 bis 3 mm normalerweise gleichmäßig zwischen jede Ziegelschicht bestreut, wenn der Ofen geladen wird. Produkte unterschiedlicher Eigenschaften haben unterschiedliche Anforderungen für den Füllsand aus Ofen. Normalerweise verwenden Tonsteine und hochaluminoses Ziegel Kieselsand, Bauxit-Chips, Reisschalen oder Reisschalenasche; Kieselsteine verwenden Abfall Siliciumdioxidsand oder Kieselsand; und Magnesia -Ziegel verwenden Magnesia -Sand oder Chromerzsand.
2: Feuer
Während des Brandprozesses erfährt der Ziegelrose einer Reihe physikalischer und chemischer Reaktionen, wodurch der Ziegelrose dicht wird, seine Festigkeit erhöht, sein Volumen stabilisiert und genaue externe Abmessungen sicherstellt. Der gesamte Schussvorgang kann in drei Phasen unterteilt werden:
(1) Die Heizstufe, die ab dem Zeitpunkt des Produkts in den Ofen eintritt oder bis zu der Zeit entzündet wird, zu der das Produkt die höchste Schusstemperatur erreicht. Mit zunehmender Temperatur werden die Flüssigphasenbildungstemperatur und die physikalische Phasensynthesetemperatur erreicht. Aufgrund der Diffusion, Fluss, Auflösung, Ausfällung und Massenübertragung der flüssigen Phase werden die Partikel unter der Wirkung der flüssigen Oberflächenspannung weiter zusammengebracht, wodurch die Verdichtung des Leerzeichens fördert, die Festigkeit erhöht, ihr Volumen verringert, die Porosität verringert und der Leerzeichen sündig ist.
(2) Die Isolationsstufe bei der höchsten Schusstemperatur. Verschiedene Reaktionen im Grünkörper sind tendenziell vollständig und ausreichend, die Menge der Flüssigkeitsphase nimmt zu, die Kristallphase wächst weiter und der Grünkörper erreicht die Verdichtung. Während des Brennvorgangs muss nicht nur die Oberfläche des Produkts die Schießtemperatur erreichen, sondern auch die Innenseite des Produkts muss die Schusstemperatur erreichen. Dieser Temperaturgleichmäßigkeitsprozess wird durch Wärmeübertragung erreicht, was eine bestimmte Zeit erfordert. Es ist zu erkennen, dass je größer das Produkt und je höher die Ofendichte sind, desto länger. Darüber hinaus ist aufgrund der ungleichmäßigen Temperatur verschiedener Teile im Ofen eine bestimmte Menge an Isolationszeit erforderlich.
(3) Die Kühlstufe bezieht sich auf den Zeitraum von der höchsten Schusstemperatur bis zur Ofenentlademperatur. In dieser Phase sind die strukturellen und chemischen Veränderungen des Produkts bei hoher Temperatur im Wesentlichen festgelegt. Im frühen Stadium dieses Stadiums finden im Produkt auch einige physikalische und chemische Veränderungen statt, wie z. Das Kühlsystem wirkt sich auf die physikalischen Eigenschaften des Produkts wie Festigkeit und thermische Schockfestigkeit aus.
Um das Schießen verschiedener feuerfestem Produkte angemessen durchzuführen, sollte das Feuersystem jedes Produkts im Voraus ermittelt werden, einschließlich: die höchste Schusstemperatur; die Heizrate in jeder Stufe; die Isolationszeit bei höchster Temperatur; die Kühlrate, wenn das Produkt abgekühlt ist; Die Atmosphäreneigenschaften im Ofen in den obigen Stadien. Der Schussprozess von refraktären Produkten kann durch zwei Heizmethoden abgeschlossen werden, dh die Produkte werden für eine längere Zeit oder eine höhere Temperatur für eine kürzere Zeit mit einer niedrigeren Temperatur abgefeuert. Aufgrund der langsamen Wärmeübertragung im Ofen und der ungleichmäßigen Erwärmung der Produkte im Ofen ist jedoch die Verwendung schneller feuerfeuerer Produkte begrenzt. Das Feuersystem von refraktären Produkten hängt nicht nur mit der Vielfalt, Form und Größe der feuerfesten Produkte zusammen, sondern auch eng mit der Art der Feuergeräte zusammen. Beispielsweise erfordert ein großer Entfernungsöfen eine langsamere Erwärmungsrate und eine längere Isolationszeit, um die Gleichmäßigkeit der Temperatur der feuerfesten Ziegel zu gewährleisten. Ein unangemessenes Feuersystem erhöht die Schrottrate und verringert die Qualität der Produkte. Das entsprechende Feuersystem basiert auf theoretischen Anleitung und praktischen Erfahrungen.
3. Ofenladung
Die Ofenabfluss ist nach dem Abkühlen aus dem Ofen aus dem Ofen oder aus dem Ofenauto aus dem Ofen. Die Qualität des Operationsbetriebs des Ofens hat einen direkten Einfluss auf die Erscheinungsqualität der fertigen Produkte. Bei der Herstellung von feuerfesten Materialien sollten die folgenden Punkte im Operationsbetrieb des Ofens beachtet werden: (1) Beim Einnehmen und Platzieren von Ziegeln sollten sie mit Sorgfalt behandelt werden, um Defekte beim Auftreten der Produkte zu vermeiden, die durch unachtsame Operationsbetriebsbetrieb verursacht werden. . Denn das Erscheinungsbild einiger Produkte mit unterschiedlichen Ziegelnummern kann genau gleich sein, aber es gibt einen kleinen Unterschied in einer bestimmten Größe (ein paar mm oder ein Dutzend mm). Wenn sie auf einer Ziegelplatte gemischt sind, ist es einfach, das Produkt einer Ziegelnummer für Abfall während der Inspektion und Auswahl zu verwechseln, was nicht nur Abfall verursacht, sondern auch die Verwendung beeinträchtigt. (3) Werkzeugsteine (Ziegelständer, Ziegel usw.) sollten sortiert und gestapelt werden, um beim Laden des Ofens fortgesetzt zu werden. (4) Achten Sie auf einen sicheren Betrieb und den Arbeitsschutz, wenn Sie den Ofen herausnehmen und feuerfeste Ziegel transportieren.
