Topower Insulation Keramikfaserdecke zu verkaufen, Kunde in den Vereinigten Arabischen Emiraten bestellte 25 Tonnen
Hochwertiges thermisches AluminiumsilikatKeramikfaserdeckeweit verbreitet für Industrieofen Isolierung feuerfest
Die Volumendichte von Keramikfasern bezieht sich auf das Verhältnis des Gewichts von Keramikfaserprodukten zum Gesamtmaterial. Die Größe der Volumendichte ist ein Indikator, der bestimmt, ob die Auswahl der Ofenauskleidung sinnvoll ist. Dies ist ein wichtiger Faktor, der die Wärmeleitfähigkeit beeinflusst:
Die Wärmeleitfähigkeit von Keramikfaserprodukten nimmt mit zunehmender Volumendichte ab, die Verringerung nimmt jedoch allmählich ab, so dass die Wärmeleitfähigkeit bei Überschreiten eines bestimmten Bereichs der Dichte nicht mehr abnimmt, sondern tendenziell zunimmt. Bei unterschiedlichen Temperaturen gibt es eine minimale Wärmeleitfähigkeit und eine entsprechende minimale Volumendichte, und die der minimalen Wärmeleitfähigkeit entsprechende Volumendichte nimmt mit zunehmender Temperatur zu.
Das richtige Verständnis und die Anwendung der oben genannten Regeln ist für die Anwendung von Keramikfaserdecken von großer Bedeutung. Die Wärmedämmleistung von Keramikfasern nutzt hauptsächlich die Wärmedämmwirkung der eingeschlossenen Luft in den Poren der Produkte. Wenn das spezifische Gewicht der festen Fasern konstant ist, ist die Volumendichte umso geringer, je größer die Porosität ist. Wenn der Schlackenkugelgehalt konstant ist, bezieht sich der Einfluss der Volumendichte auf die Wärmeleitfähigkeit tatsächlich auf den Einfluss von Porosität, Porengröße und Poreneigenschaften auf die Wärmeleitfähigkeit.
1 Wenn die Volumendichte<96Kg/m3
Aufgrund der verstärkten oszillierenden Konvektion und Strahlungswärmeübertragung des Gases in der Mischstruktur nimmt die Wärmeleitfähigkeit mit der Volumendichte ab und weist eine exponentielle Funktionsbeziehung auf.
2 When the volume density is >96 kg/m³
Mit zunehmender Volumendichte schließen sich die in der Faser verteilten Poren, der Anteil der Mikroporen nimmt zu, die Luftzirkulation in den Poren wird eingeschränkt, der Wärmeübergang in der Faser verringert sich (der Wärmewiderstand steigt), gleichzeitig verringert sich auch der Strahlungswärmeübergang durch die Porenwand entsprechend, wodurch die Wärmeleitfähigkeit sinkt.
3 Wenn die Volumendichte einen bestimmten Bereich von 240 bis 320 kg/m3 erreicht
Wenn die Volumendichte der Keramikfaserdecke auf einen bestimmten Bereich von 240–320 kg/m³ ansteigt, nehmen die Kontaktpunkte der massiven Fasern zu, sodass die Fasern selbst eine Brücke bilden und die Wärmeübertragung über die Brücke erhöht wird. Zweitens schwächt die Zunahme der Kontaktpunkte der massiven Fasern den Dämpfungseffekt der Poren auf die Wärmeübertragung ab, sodass die Wärmeleitfähigkeit nicht mehr abnimmt, sondern eine steigende Tendenz aufweist. Daher weisen poröse Fasermaterialien eine optimale Volumendichte bei minimaler Wärmeleitfähigkeit auf. Die Volumendichte von Keramikfasern auf der heißen Oberfläche von fremdschichtigen Keramikfaser-Wandauskleidungen soll 130–160 kg/m³ betragen. Die Volumendichte von Keramikfasern auf der heißen Oberfläche von flach verlegten Verbundofenauskleidungen soll 200–240 kg/m³ betragen.
Die Volumendichte der Faserprodukte auf jeder Schicht nach der heißen Oberfläche der Ofenwand nimmt allmählich ab, da bei hohen Temperaturen der Grad, in dem die Wärmeleitfähigkeit von Keramikfasern mit zunehmender Volumendichte abnimmt, signifikanter ist als bei niedrigen Temperaturen. Die Faserauskleidungsstruktur mit jeder Schicht in Dickenrichtung entsprechend der Dichte kann einen gleichmäßigen Wärmewiderstand in Dickenrichtung der Ofenauskleidung aufrechterhalten. Unter denselben Wärmewiderstandsbedingungen kann der Faserverbrauch gespart und die Ofenbaukosten gesenkt werden.
