Topower FeuerfestMagnesia-Chrom-SteineZu verkaufen, Kunde in Indonesien bestellte 20 Tonnen
Topower Magnesia-Chrom-Feuerfeststeine werden hauptsächlich in Industrieöfen verwendet
Magnesia-Chrom-Feuerfest ist ein gesintertes Feuerfestmaterial aus Magnesia und Chromit. Um die Eigenschaften dieses Materials kennenzulernen und es sinnvoll einzusetzen, müssen Sie mit Magnesia und Chromit beginnen. (1) Chemische Eigenschaften von Magnesia Das Hauptmineral in Magnesia ist Periklas MgO, das auch eines der häufigsten Mineralien in Zementklinker ist. Periklas kann mit den vier Hauptmineralien in Zementklinker koexistieren, C3S, C2S, C3A und C4AF. Daher weist Periklas eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber Zementklinker auf. (2) Physikalische Eigenschaften von Magnesia Periklas ist ein isometrisches Mineral mit einer Härte von 6, einer relativen Dichte von 3,58, einem Schmelzpunkt von bis zu 2800 Grad, einem Wärmeausdehnungskoeffizienten von 13,5×10-6/K von 0 bis 1000 Grad und einer Wärmeleitfähigkeit von 3,39 bis 4,19W/(m·K) von 100 bis 1000 Grad.
Magnesiasteine und Magnesia-Chromsteine sind alkalische Feuerfestmaterialien, die aus Chromit und Magnesia bestehen und zu den Chromspinell-Feuerfestmaterialien gehören. Bei der Herstellung dieser Ziegelart sind folgende Punkte zu beachten:
(1) Der Einfluss des Verhältnisses von Chromerz und Magnesia auf die Eigenschaften von Chrom-Magnesia-Feuerfestmaterialien.
(2) Der Einfluss der Matrixmineralzusammensetzung auf die Produktleistung.
(3) Der Einfluss der Atmosphäreneigenschaften. Chrom-Magnesia-Feuerfestmaterialien sollten in einer schwach oxidierenden Atmosphäre gebrannt werden.
2. Herstellung von Magnesia-Chrom-Steinen
Magnesia-Chrom-Steine werden aus gesinterter Magnesia und Chromerz hergestellt. Der MgO-Gehalt in den Zutaten wird auf 60-70 % kontrolliert und der Cr2O3-Gehalt beträgt 8-12 %. Dieses Produkt hat eine gute Stabilität, eine Feuerfestigkeit von über 2000 Grad und ist ein leicht alkalisches feuerfestes Material.
Mischen: Chromit ist spröde und leicht zu zerkleinern, daher wird es in einem Sandmischer gemischt;
Formen: Formen durch hydraulische Presse oder Reibungsziegelpresse, die Dichte des Grünkörpers beträgt 4,3 g/cm³;
Brennen: Brennen in schwach oxidierender Atmosphäre bei 1600 Grad im Tunnelofen;
3. Herstellung thermoschockstabiler Magnesia-Chrom-Steine
Der Herstellungsprozess thermoschockstabiler Magnesia-Chrom-Steine zeichnet sich durch eine Erhöhung der kritischen Partikelgröße und eine Reduzierung des Feinpulveranteils in den Chromitpartikeln aus, um die Thermoschockstabilität des Produkts zu verbessern.
4. Herstellung thermoschockstabiler Chrom-Magnesium-Steine
Bei einem Verhältnis von jeweils 50 % Chromerz und gesintertem Magnesiasand weist das Produkt eine hohe Thermoschockstabilität auf.
