Nov 21, 2024 Eine Nachricht hinterlassen

Was sind die Anforderungen an die Dicke des feuerfesten Gussmaterials für die Pfanne?

Die Pfanne ist ein wichtiges Gerät im Gießprozess und wird zum Laden und Transportieren von geschmolzenem Hochtemperatureisen verwendet. Aufgrund der besonderen Arbeitsumgebung ist die Pfanne jedoch häufig starkem Verschleiß und Hochtemperaturkorrosion ausgesetzt, was zu einer kurzen Lebensdauer führt. Wie kann daher die Lebensdauer der Auskleidung verbessert werden?feuerfester Gussder Pfanne hat wichtige praktische Bedeutung.

ladle refractoory castables

1. Schöpfkelle mittel
Die Pfanne besteht aus einer Schale und einer Auskleidung. Die Schale ist mit Stahlplatten vernietet und verschweißt, und die Auskleidung besteht aus einer Arbeitsschicht und einer Beschichtungsschicht. Die Arbeitsschicht wird aus hochtemperaturbeständigen Gussmassen gegossen und geformt, die Dicke der Arbeitsauskleidung beträgt 100–150 mm und die Dicke der Beschichtungsschicht beträgt 10–15 mm.

2. Produktstatus und Probleme
Beim Transport des geschmolzenen Eisens in der Pfanne ist die Auskleidung hohen Temperaturen, Thermoschocks, mechanischem Verschleiß und chemischer Erosion von Schlacke und Eisen ausgesetzt. Beim Ausgießen der Eisenschmelze wird die Aufprallfläche des geschmolzenen Eisens stärker korrodiert. Gleichzeitig arbeitet die Pfanne im Wechsel von hoher und niedriger Temperatur. Je länger die Intervallzeit, desto gravierender ist der Schaden an der Auskleidung. Daher sollte die Pfannenauskleidung im Allgemeinen aus feuerfesten Materialien bestehen, die korrosionsbeständig, hochfest und temperaturschockbeständig sind.
Während der Impfbehandlung in der Pfanne bewegt sich die Eisenschmelze heftig, was die Erosion der Auskleidung verstärkt. Die Schlacke auf der Oberfläche der Eisenschmelze wird durch einen Gussschlackenentferner aggregiert und gebunden. Während des Schlackenentfernungsprozesses wird die Schlacke klebrig und bleibt leicht an der Auskleidungswand hängen, was die Reinigung erschwert. Darüber hinaus verstärken die Auswaschung der gerührten Eisenschmelze und die durch den intermittierenden Betrieb verursachten Temperaturschwankungen die Schädigung des feuerfesten Gussmaterials in der Auskleidung der Pfanne, insbesondere in der Schlackenlinie.

3. Optimierung und Auswahl von feuerfesten Gussmaterialien und anderen Materialien für die Auskleidung der Pfanne

(1) Die Arbeitsschicht der Pfanne ist mit einem Material auf Aluminiumoxidbasis mit geringer Feuchtigkeit und niedrigem Zementgehalt gegossen, das die folgenden Vorteile und Eigenschaften aufweist: ① Hervorragende Anti-Stripping-Fähigkeit ② Hervorragende Kalt- und Warmfestigkeit ③ Temperaturwechselbeständigkeit
(2) Das Reparaturmaterial der Arbeitsschicht der Pfanne verwendet Phosphorsäure als Bindemittel und ein feuerfestes Reparaturmaterial auf Aluminiumoxidbasis. Dieses Produkt weist eine hohe Plastizität auf und eignet sich besser zur Reparatur dünnerer Schichten. Es enthält außerdem Bio-Fasern, was das Trocknen erleichtert. Es hat die folgenden Vorteile und Eigenschaften. ① Thermoschockbeständigkeit ② Abriebfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit ③ Geeignet für Eisen- und Nichteisenmetalle
(3) Die Beschichtungsschicht der Pfanne besteht aus kohlenstoffhaltigem, feuerfestem Reparaturguss. Dieses Material hat eine gute Haftung und kann für Dünnschichtreparaturen von Kontaktteilen mit geschmolzenem Eisen wie Pfannen in der Gießereiindustrie verwendet werden. Es kann auch als Beschichtungsmaterial für die Pfanne verwendet werden, um das Anhaften der Schlacke an der Pfanne wirksam zu verbessern. Es hat die folgenden Vorteile und Eigenschaften: ① Direkte Verwendung, einfache Konstruktion ② Gute Haftung ③ Hervorragende Anti-Schlacke-Klebeleistung.

4. Methode zur Pfannenreparatur
(1) Pfannenreparaturmethode:
Die zu reparierende Pfanne sollte zunächst 4 Stunden lang abgekühlt werden, dann sollte die klebrige Schlacke um die Pfannenschlackenlinie herum gereinigt werden und Reparaturphosphorsäure sollte 4 Stunden lang als Bindemittel verwendet werden. Nach Abschluss der Reparatur wird die Oberfläche mit kohlenstoffhaltigem feuerfestem Reparaturschlamm beschichtet und 2 Stunden lang eingebrannt. Es kann für den Standby-Modus online geschaltet werden.
(2) Auspacken der Pfanne: Packen Sie die Pfanne aus, die die Auskleidung ersetzen soll. Kühlen Sie die Schöpfkelle zunächst 8 Stunden lang in Wasser ab. Nachdem die Pfanne vollständig abgekühlt ist, packen Sie sie aus. Nach der Reinigung können Sie die Schöpfkelle zum Ausgießen verwenden. Trocknen Sie es nach dem Gießen 48 Stunden lang im Schatten, um sicherzustellen, dass das Wasser in der Schöpfkelle vollständig verdunstet ist. Tragen Sie nach dem Trocknen im Schatten kohlenstoffhaltigen feuerfesten Reparaturschlamm auf die Oberfläche auf und backen Sie ihn abschließend 72 Stunden lang, bevor Sie ihn zur Verwendung in Betrieb nehmen.

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