Der Qualitätsrückgang vonRefraktäre gussableichte Zement mit niedrigem Zementkann durch die folgenden Gründe verursacht werden:
I. Rohstoffe
1 • Zementqualitätsprobleme: Der Calcium -Aluminatgehalt des Zements ist instabil, die Feinheit ist uneingeschränkt oder feucht und verschlechtert, was sich auf die Abstellzeit und die Festigkeitsentwicklung des Gusss auswirkt, was zu einem Qualitätsrückgang führt.
2 • Aggregat- und Pulverprobleme: Die unangemessene Partikel -Bewertung von Aggregaten verringert die Schüttdichte des Gusss, erhöht die Porosität und verringert die Festigkeit. Wenn der Verunreinigungsgehalt von Aggregaten und Pulvern hoch ist, insbesondere wenn sie Komponenten enthalten, die die feuerfeste Leistung beeinflussen, werden die Refraktär- und Hochtemperaturleistung des Gusss verringert.
3 • Additivprobleme: Unsachgemäße Auswahl von Zusatzstoffen wie Wasserleitfächern und Koagulanzien oder ungenaue Dosierung kann eine abnormale Leistung wie Fluidität und Festlegung der Zeit des geringen Zements feffraktorischen Gusselfleisch verursachen.
Ii. Produktionsprozess
1 • Unebenes Mischen: Wenn die Mischzeit zu kurz ist, können Zement, Aggregate, Pulver und Zusatzstoffe nicht vollständig gemischt werden, was zu einer ungleichmäßigen Verteilung der internen Komponenten des Gusss führt, was die Konsistenz und Stabilität seiner Leistung beeinflusst.
2 • unsachgemäßer Formdruck: Wenn der Formdruck zu hoch ist, kann das Aggregat gebrochen werden, die Partikelstruktur zerstört und die Festigkeit des Gusss verringert werden; Wenn der Druck zu niedrig ist, ist die Dichte des Gusss nicht ausreichend, die Porosität nimmt zu und die Festigkeit und die Anti-Ersionsleistung werden verringert.
3 • Schlechte Aushärtungsbedingungen: Wenn die Härtungstemperatur zu niedrig oder zu hoch ist, ist die Luftfeuchtigkeit nicht ausreichend usw., sie beeinflusst die Hydratationsreaktion von Zement, so dass das Guss nicht gute Festigkeit und Leistung erhalten kann.
III. Konstruktion und Gebrauch
1 • Probleme mit der Bauumgebung: Wenn die Konstruktionsumgebungstemperatur zu niedrig oder zu hoch ist und die Luftfeuchtigkeit zu hoch ist, verdampft das Wasser des Gusss zu schnell oder zu langsam und beeinflusst seinen Koagulations- und Härtungsprozess.
2 • Unangemessenes Backsystem: Wenn die Backtemperatur zu schnell steigt, verdampft das Wasser in geringen Zement -Refraktionspflichten schnell, was zu einer größeren Innenspannung führt, was zu Rissen, Schälen und anderen Problemen führt und seine Lebensdauer verringert.
3 • Harte Arbeitsbedingungen: Während der Verwendung in rauen Arbeitsbedingungen wie ultrahohe Temperatur, starker Erosion und hoher Durchgänge für lange Zeit beschleunigt es den Schaden des Gusss und verringert seine Qualität.
