Leichte Dämmsteine sind ein Wärmedämmstoff mit geringer Volumendichte in der Isolierziegelfabrik, hoher Porenrate und geringer Wärmeleitfähigkeit. Die Eigenschaften von geringer Dichte und geringer Wärmeleitfähigkeit bestimmen seine Unersetzlichkeit bei der Anwendung von Industrieöfen, aber geringe Dichte, aber geringe Dichte Die geringe Heizrate und Intensität sind widersprüchlich. Die nationalen Normen legen die verschiedenen Leistungen der leichten Isolierziegel in der Fabrik für Isolierziegel fest. In der Norm sehen wir, dass mit der Abnahme der Wärmeleitungskoeffizienten verschiedener Arten von Wärmedämmsteinen auch die entsprechende Festigkeit abnimmt. Und die Leute hoffen immer, dass der Dämmstein in der Isolierziegelfabrik eine gute Intensität hat, während der Heizkoeffizient niedrig ist. Wenn die Wärmeleitfähigkeit gemäß den bestehenden Normen {{0}}.13 W/m · k beträgt, der Feuerwiderstand 800-900 Grad C beträgt, sind die Linienänderungen 900 Grad C × 8h, nicht mehr als 2 Prozent, die Druckfestigkeit beträgt 0,8 MPa, die Körperdichte beträgt 0,5 g/cm3 Essenz
Die Menge der Rohstoffe in den Produktionsbeispielen ist wie folgt: 300 kg Siliziumsand mit einem Siliziumdioxidgehalt von mehr als 96 Prozent, 10 kg Kalk mit einem Kalziumoxidgehalt von mehr als 85 Prozent, Silizium-Brennschlamm in der Isolierziegelfabrik mit einem Siliziumgehalt von Silizium, 30 kg Aluminiumphosphatzement, industrielles Aluminium für industrielles Aluminium, industrielles Aluminium für industrielles Aluminium für industrielles Aluminium, industrielles Aluminium für industrielles Aluminium, 1 kg, Gesamtwasserverbrauch 400-500 kg Der Herstellungsprozess ist wie folgt:
1. Mahlen Sie gemäß den gemessenen Zutaten jedes Material zu Pulver, fügen Sie Wasser zum Siliziumsand hinzu, um Brei zu machen, und heizen Sie vor, und die Vorwärmtemperatur beträgt 45-50 Grad C in der isolierenden Schamottsteinfabrik;
2. Fügen Sie den Rest des Materials der Aufschlämmung hinzu und rühren Sie um. Gießen Sie nach dem Mischen die gemischte Aufschlämmung in die Form und erhitzen Sie sie zum Schäumen auf 65-70 Grad C. Versicherung Grad C für 2 Stunden;
3. Betreten Sie nach dem Statik das Dampfbad und dämpfen Sie, der Dampfdruck beträgt 1,2 MPa, die Dampftemperatur beträgt 190 Grad C, die Dampfzeit beträgt 9 Stunden;
4. Hochtemperatursintern, Temperatur 800 Grad C.
