1. Beschädigungen der Schäden amrefraktäres Gussan der Spitze des Ofenkopfkohle -Injektionsrohrs
1. Probleme mit der Material- und Schweißqualität von hitzebeständigen Stahlnägeln
Die Arbeitsumgebungstemperatur des Ofen -Kopf -Kohle -Injektionsrohrs ist hoch, und die Oberflächentemperatur der Auskleidung kann 1500 Grad überschreiten. Wenn die hitzebeständigen Stahlnägel einen schlechten hohen Temperaturwiderstand aufweisen, oxidieren sie schnell und führen zu einer Abnahme der Festigkeit, was dazu führt, dass das Guss abfällt. Der durch die Ausdehnung der Nägel erzeugte Stress zerstören auch die Struktur des Gussbaren. Wenn die Oberfläche der Nägel nicht mit Antioxidation und Anti-Expansion behandelt wird, werden diese nachteiligen Wirkungen verschlimmert.
2. Unzureichende Vorbereitung vor dem Bau
Wenn die Brenneroberfläche vor dem Bau nicht gereinigt und verrostet ist, wird die Schweißqualität der Nägel betroffen. Während des Gebrauchs fallen die Nägel, dass das feuerfeste Guss abfällt. Wenn das Schweißen nicht schwerwiegend ist oder der Kontaktbereich zwischen den Nägeln und der Stahlkonstruktionsfläche des Brenners zu klein ist, werden auch die Nägel locker geschweißt.
3.. Unvernünftige Nageldesign und Konstruktion
Wenn der Durchmesser, die Größe und Anordnung der Nägel unangemessen sind, wirkt sich dies auf die Konstruktionsqualität und den Nutzungseffekt des Gusss aus. Wenn beispielsweise der Durchmesser der Nägel zu klein ist oder die Anordnung zu dicht ist, ist das Guss während des Vibrationsprozesses möglicherweise nicht dicht und beeinträchtigt somit seine Lebensdauer.
4.. Probleme beim Bau von feuerfesten Gussliedern
- Kleiner Gossenraum: Bauarbeiter fügen häufig mehr Wasser hinzu, wenn sie Materialien mischen, um die Fluidität des Gusss zu verbessern. Dies erhöht jedoch die Porosität in der feuerfesten Auskleidung, verringert die Kompaktheit und verringert somit ihre Festigkeit.
- Unkompaktierte Vibration: Die Auskleidung ist dünn, der Gussraum ist klein und die Nägel sind dicht zwischen Form und Brenner verteilt, was es schwierig macht, während der Vibration zu arbeiten. Unkompaktierte Vibration wird die Lebensdauer des Besetzbaren verkürzen.
- Unzureichende Wartung: Wenn die Auskleidung nach dem Gießen nicht vollständig aufrechterhalten wird, ist die frühe Festigkeit der Auskleidung niedrig, die Struktur locker und leicht zu beschädigen.
- Einfluss der Winterkonstruktion: Wenn die Umgebungstemperatur niedrig ist, ist die Flüssigkeitszufuhr des Bindemittels unvollständig oder nicht hydratisiert, oder der gussbare Körper ist eingefroren, wodurch die Festigkeit des Gusss verringert oder deren Struktur beschädigt wird.
5. Chemische Erosion
Kalium, Natrium, Schwefel, Chlor und andere schädliche Komponenten aus dem Rohstoffbrennstoff bilden alkalische Sulfate und Chloride bei hohen Temperaturen, die in die Gusselemente eindringen, um chemisch zu reagieren und expansive Mineralien zu erzeugen, was dazu führt, dass die Gussbilder rissen und abziehen.
6. Tragen
Der neue Trockenöfen mit Multi-Duct-Brennern hat eine große Menge an sekundärer Luft und eine starke Windgeschwindigkeit in den Ofen. Darüber hinaus wird der Rostkühler von der Mittellinie des Ofens aus versetzt, und die sekundäre Luft wird von Wirbelstrombewegungen begleitet, was zu schwerwiegenden Verschleiß an den gussabliegenden Kohleinspritzrohr führt. Insbesondere werden die gussabliegenden am unteren Ende des Kohle -Injektionsrohrkopfes zuerst durch die sekundäre Luft mit Sand und Staub beschädigt.
7. Thermalschock
Wenn sich das Ofen -System in einem kontinuierlichen und stabilen Arbeitszustand befindet, ist der destruktive thermische Spannungs -Effekt, der in refraktärem Guss erzeugt wird, sehr gering. Die durch den Notofen -Stopp verursachte schnelle Abkühlung führt jedoch zu einem schweren thermischen Schock, der die gussabliegenden, insbesondere die Gusselemente am unteren Ende des Kohle -Injektionsrohrkopfes ernsthaft beschädigen.
8. Andere Faktoren
Haufen und Barthang: Der im oberen Teil des Brenners gestapelte Hochtemperaturklinker korrodieren das Guss und bildet ein "Barthanging" -Phänomen, was die Verbrennung von Kohlepulver und die Form der Flamme beeinflusst und während der Verarbeitung den Gussbildern beschädigt wird.
Probleme mit dem Material selbst: Das Guss selbst ist von schlechter Qualität, unwissenschaftlichen Anteilen oder Verunreinigungen werden in der Produktion gemischt, was zu schnellen Schäden führt.
