Als unterstützendes Equipment ist der Trockner für viele Industrieöfen ein notwendiges Produktionsglied. Die Hochtemperatur-Arbeitsumgebung. Um Energieeinsparungen zu erzielen und die Trocknungseffizienz zu verbessern, ist das feuerfeste Material zu einem unverzichtbaren Prozess im Trockner geworden. In Anbetracht der Tatsache, dass es in den Trockner gegeben wird. Im speziellen Arbeitsraum des Trockners verwenden wir bei der Auswahl des feuerfesten Materials für den Trockner im Allgemeinen das monolithische feuerfeste Material - gießbar, das in der Konstruktion und im Gebrauchseffekt besser ist.
Die Wahl des Gießmaterials für Trockner
Die Auswahl der Trocknergießmaterialien sollte auf der Art der Endprodukte des Trockners basieren, um die endgültigen physikalischen und chemischen Indikatoren zu erhalten. Im Allgemeinen werden bei den Trocknerbetonen häufig feuerfeste Feuerbetone mit niedrigem Zementgehalt verwendet.
Zementarme Gießmasse bezieht sich auf Gießmasse mit niedrigem Zementgehalt. Der Zementgehalt von feuerfestem Zementguss beträgt im Allgemeinen 15 bis 20 Prozent, der Zementgehalt von zementarmem Gießmaterial beträgt etwa 5 Prozent, und einige reduzieren sich sogar auf 1 bis 2 Prozent. Der Zweck der Reduzierung der Zementmenge besteht darin, die Feuerbeständigkeit des Gießmaterials zu verbessern.
Vorteile von zementarmen Feuerbetonen
(1) Da der Zementgehalt nur 1/15 -- 1/2 des gewöhnlichen feuerfesten Gießmaterials beträgt, wird das Gießmaterial von 2,5 % -- 8 % auf 2,5 % reduziert, die Anzahl der darin gebildeten Phasen mit niedrigem Eutektikum die Matrix wird stark reduziert und somit die Feuerfestigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Schlackenbeständigkeit verbessert. Bei hoher Temperatur wird der niedrige Schmelzegehalt reduziert, außerdem werden die Verschleißfestigkeit, die Warmbiegefestigkeit und die Erweichungstemperatur unter Belastung deutlich verbessert.
(2) Mischwasserbedarf nur gewöhnliche feuerfeste flexible Einspritzung 1/3 - 1/2(4 Prozent -6 Prozent), also niedrige Porosität, hohe Volumendichte und das gleiche Material, das in feuerfeste Produktphase Shuomei gebrannt wird. Die Stärke des Gießmaterials variiert mit der zugesetzten Wassermenge.
(3) Nach dem Formen und Aushärten ist das Zementhydrat weniger oder kein Zementhydrat, und es gibt kein Problem, dass eine große Anzahl von Hydratbindungen zerstört werden und die Festigkeit während des Erhitzens und Backens beeinträchtigen, aber mit der Erhöhung der Wärmebehandlungstemperatur und Allmählich sinternd, nahm auch die Festigkeit allmählich zu. Besonders anders als bei gewöhnlichen feuerfesten Gießmassen ist die mechanische Festigkeit höher als die Trocknungsfestigkeit in der mittleren Temperaturzone (900-1200 Anmerkungen). Sowohl bei hoher Temperatur als auch bei normaler Temperatur ist die Festigkeit besser als bei gewöhnlichem feuerfestem Gießmaterial.
Trockengießmassen haben die Vorteile hoher Dichte, geringer Porosität, guter thermischer Festigkeit, hoher Feuerfestigkeit und hoher Erweichungstemperatur unter Last, starker Erosionsbeständigkeit, guter Verschleißfestigkeit und guter Temperaturwechselbeständigkeit. Seine Leistung kann mit gebrannten feuerfesten Produkten abgestimmt werden, die überall in Stahl, Maschinen, Chemie- und Baumaterialien und anderen Bereichen angewendet werden, und erzielt gute Ergebnisse.
