In Zementöfen werden üblicherweise feuerfeste Steine als Innenauskleidung verwendet, um hohen Temperaturen und chemischen Angriffen standzuhalten und so einen langfristig stabilen Betrieb des Ofens zu gewährleisten. Bei der Auswahl der für einen Zementofen geeigneten feuerfesten Steine müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, darunter die Arbeitsbedingungen des Zementofens, der Temperaturbereich, die Atmosphäre, die mechanische Beanspruchung usw. Unterschiedliche Arbeitsbedingungen erfordern möglicherweise unterschiedliche Arten von feuerfesten Steinen. Im Folgenden sind einige gängige Arten von feuerfesten Steinen aufgeführt, die je nach Bedarf ausgewählt werden können:
Vom Material her bestehen feuerfeste Schamottsteine meist aus feuerfesten Materialien wie hochtonerdehaltiger Tonerde, Aluminiumsilikat oder Magnesiumsilikat. Diese Materialien verfügen über ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeitseigenschaften.
Aus Sicht der Klassifizierung: Feuerfeste Steine werden in verschiedene Qualitäten eingeteilt, die üblicherweise nach ihrer Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Korrosionsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Heiß- und Kaltzyklen klassifiziert werden. Zu den gängigen Klassifizierungen gehören feuerfeste Schamottesteine mit hohem Aluminiumoxidgehalt, feuerfeste Schamottsteine aus Aluminiumsilikat, feuerfeste Steine aus Magnesiumsilikat usw.
Was die Form betrifft: Feuerfeste Steine gibt es in verschiedenen Formen und Größen, um sich an verschiedene Teile des Ofens anzupassen. Zu den gängigen Formen gehören Quadrate, Halbkreise, Ringe, Sektoren usw.
Aus Sicht der Installationsmethode: Feuerfeste Steine werden normalerweise mit speziellem feuerfestem Mörtel oder feuerfestem Zement eingebaut. Dies trägt dazu bei, eine feste Verbindung zwischen den Steinen aufrechtzuerhalten und verbessert die allgemeine Verschleißfestigkeit der feuerfesten Steine.
Bei der Auswahl der für einen Zementofen geeigneten feuerfesten Steine müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, darunter die Arbeitsbedingungen des Zementofens, der Temperaturbereich, die Atmosphäre, die mechanische Beanspruchung usw. Unterschiedliche Arbeitsbedingungen erfordern möglicherweise unterschiedliche Arten von feuerfesten Schamottesteinen. Im Folgenden sind einige gängige Arten von feuerfesten Steinen aufgeführt, die je nach Bedarf ausgewählt werden können:
Feuerfeste Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt: Geeignet für Zementöfen unter Hochtemperaturbedingungen, da feuerfeste Steine mit hohem Aluminiumoxidgehalt eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit aufweisen. Korrosionsbeständig, geeignet für saure und alkalische Umgebungen.
Feuerfeste Feuerfeststeine aus Aluminiumsilikat: werden bei mittleren und hohen Temperaturen verwendet und sind für verschiedene Teile von Zementöfen geeignet. Hat eine gute Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Feuerfeste Feuerfeststeine aus Aluminiumphosphat: geeignet für Zementöfen mit hohen Temperaturen und korrosiver Atmosphäre. Es weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich besonders für Umgebungen mit sauren Gasen.
Feuerfeste Zirkonoxid-Schamottesteine: werden in Ultrahochtemperatur-Zementöfen verwendet und weisen eine hohe Temperaturstabilität auf. Korrosionsbeständig und für den Einsatz in Gegenwart korrosiver Substanzen geeignet.
Feuerfeste Magnesia-Aluminium-Schamottesteine: Geeignet für den Einsatz in Zementöfen, wo sie heißen und kalten Zyklen ausgesetzt sind. Hat eine gute Beständigkeit gegen Kälte- und Wärmezyklen.
Feuerfeste Siliziumkarbidsteine: geeignet für Hochtemperatur-Zementöfen mit besonderen Anforderungen, wie z. B. bestimmte Hochtemperaturreaktions- oder Graphitelektrodenöfen. Hat eine extrem hohe Temperaturbeständigkeit.
Bei der Auswahl geeigneter feuerfester Steine müssen die spezifischen Arbeitsbedingungen und Anforderungen des Zementofens berücksichtigt werden. Typischerweise werden feuerfeste Schamottsteine mit hohem Aluminiumoxidgehalt und feuerfeste Steine aus Aluminiumsilikat am häufigsten verwendet, da sie in den meisten Situationen eine hervorragende Leistung erbringen. Unter besonderen Bedingungen wie hohen Temperaturen, korrosiven Atmosphären oder hohen Anforderungen an den Heiß- und Kaltzyklus können jedoch auch andere Arten von feuerfesten Schamottsteinen besser geeignet sein.