Silica-Isolierstein
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Silica-Isolierstein

Silica-Isoliersteine ​​werden auch als leichte Silica-Steine ​​bezeichnet. Es handelt sich um ein leichtes feuerfestes Material mit einem Silica-Gehalt von über 91 % und einer Volumendichte von weniger als 1,2 g/cm³.
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Produkteinführung
Produktbeschreibung

 

Silikatdämmsteine ​​werden aus Rohstoffen wie Leichtpulver, Quarzsand und Zement in bestimmten Anteilen und Verfahren hergestellt. Aufgrund seiner geringen Dichte, hohen Festigkeit, guten Wärmedämmleistung und Erdbebenbeständigkeit wird es häufig im Bauwesen, in der Wärmedämmung, im Brandschutz und in anderen Bereichen eingesetzt.

 

lightweight silica insulation bricks

 

Produktzusammensetzung

 

Leichte Silica-Dämmsteine ​​bestehen aus fein zerkleinertem Silica als Rohstoff. Die kritische Partikelgröße überschreitet normalerweise nicht 1 mm und die Partikel, die kleiner als 0,5 mm sind, machen nicht weniger als 90 % aus. Es wird hergestellt, indem den Zutaten brennbare Substanzen zugesetzt oder eine Gaserzeugungsmethode verwendet wird, um eine poröse Struktur zu bilden, die dann gebrannt wird. Es kann auch zu ungebrannten Produkten verarbeitet werden. bei hohen Temperaturen verwendet,
Nicht mit alkalischen feuerfesten Materialien in Berührung kommen. Abhängig vom Material beträgt die maximale Betriebstemperatur 1200 bis 1550 Grad.

Marke

Eigenschaften

S-1.0

S-1.1

S-1.2

SM-1.8

Schüttdichte (kg/m3)

1

1.1

1.2

1.80-1.95

 

Kalt Druckfestigkeit (MPa)

3

4

5

20

 Gleich oder kleiner als 2%

Permanente lineare Änderung( Grad )

1450

1500

1550

-

350 Grad ±10 Grad

ThermalCKonduktivität (W/mk)

0.50

0.60

0.70

0.20

 @T2

Feuerfestigkeit unter Last( Grad )

1400

1420

1520

1280

 

Chemisch CZusammensetzung(%)

SiO₂

91

91

91

77-81

 

Produktvorteil

 

1. Hohe Temperaturbeständigkeit und gute thermische Stabilität, weit verbreitet in großen Hochtemperaturöfen
2. Die Rohstoffe für Silikat-Isoliersteine ​​weisen eine hohe Reinheit und einen hohen Aluminiumgehalt auf.
3. Geringe Wärmeleitfähigkeit, Wärmedämmung, Energieeinsparung und Umweltschutz
4. Genaue Größe, vollständige digitale Kontrolle der Form, um Anpassungsanforderungen zu erfüllen

 

Produktanwendung

 

1. In der Glasindustrie werden leichte Quarzsteine ​​verwendet

Während des Glasschmelzprozesses werden im unteren Teil der Kuppelwölbungen sehr hohe Temperaturen erreicht. Je nach Glasart liegt die Temperatur bei etwa 1600 Grad. Leichtbauschichten werden in der Regel zwei- oder mehrlagig ausgeführt.

Diesen Temperaturbelastungen sind vor allem leichte Quarzsteine ​​ausgesetzt. Es wird erwartet, dass die einzelne Schicht des Gewölbes die gleichen oder ähnliche Ausdehnungseigenschaften aufweist. Quarzsteine ​​mit einer Rohdichte von 1250 kg·m-3 oder 1000 kg·m-3 können die Anforderungen der dichten Schicht erfüllen. Die nächste Schicht besteht aus Quarzsteinen mit einer Rohdichte von 800 kg·m-3 oder 600 kg·m-3.

Leichte Silikatsteine ​​können frei auf dem Ofenbogen gestapelt oder mit Silikat-Schamott verklebt werden. Während der Ofenlebensdauer kommt es zu keiner chemischen Belastung. Es werden hauptsächlich leichte Quarzsteine ​​verwendet, da die chemische und mineralische Zusammensetzung den dichten Quarzsteinen ähnelt, die für die Arbeitsauskleidung verwendet werden.

2. In der Stahlindustrie werden leichte Silica-Isoliersteine ​​verwendet

Für die Heißluft werden häufig Winderhitzer eingesetzt, die an den Abluftventilator des Hochofens angeschlossen werden. Je nach Form und Standort des Winderhitzers liegt der Temperaturbereich zwischen 1000 und 1300 Grad und der Heißluftbereich zwischen 2300 und 6500 m3·min-1.

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