Siliziumkarbid-Stein
MOQ: 5 Tonnen
Beschreibung
Siliziumkarbidziegel werden normalerweise unter extremen Bedingungen wie hohen Temperaturen, hohem Druck, starkem Säure- oder Alkalimaterialschutz und Anforderungen an die Haltbarkeit verwendet. SiC-Steine haben eine hohe Wärmeleitfähigkeit, gute Verschleißfestigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Siliziumkarbidstein ist ein ideales energiesparendes Material für Industrieöfen. Es kann zum Auskleiden von Aluminiumelektrolysezellen, Rohren aus geschmolzenem Aluminium und Brennhilfsmitteln für Keramiköfen, dem unteren Teil von großen und mittelgroßen Hochofenschächten, der Taille und dem Bauch des Ofens, dem Auskleiden von Aluminiumraffinationsöfen, dem Auskleiden von Zinkdestillationstanks usw. verwendet werden.
Merkmale
Die Eigenschaften von Siliziumkarbidsteinen sind wie folgt:
Starke Verschleißfestigkeit
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
Volumenstabilität bei hoher Temperatur
Gute Thermoschockstabilität
Hohe Wärmeleitfähigkeit
Kleine Wärmeausdehnung
Anwendung
Die Arten und Spezifikationen von SiC-Steinen sind reichhaltig, und je nach Einsatzumgebung und Anforderungen können verschiedene Sorten ausgewählt werden. Siliziumkarbid-Steine werden in wichtigen Teilen der Eisen- und Stahlschmelzindustrie weit verbreitet verwendet; Brenner, Destillationswand, Elektrolysezelle usw. zum Schmelzen von Nichteisenmetallen; thermische Ausrüstung in der chemischen Industrie; Stoßplatten in der Keramikindustrie und Öfen mit stark reduzierender Atmosphäre; verschiedene Branchen Die Hochtemperaturzone und Wärmeübertragungszone des Ofens.
Physikalische und chemische Indikatoren
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Marke |
Ntri-SiC-Stein |
Oxid-SiC-Stein 90 |
Oxid-SiC-Stein 80 |
HA-SiC-Brick |
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Schüttdichte (g/cm3) |
2.65 |
2.5 |
2.4 |
2.65 |
|
|
Scheinbare Porosität (Prozent) |
16 |
17 |
18 |
22 |
|
|
Kaltbruchfestigkeit (MPa) |
130 |
100 |
80 |
90 |
|
|
Refractoriness Under Load ( degree ) @0.2MPa |
1700 |
1650 |
1550 |
1680 |
|
|
Wärmeleitfähigkeit (W/mk) |
18 |
15 |
14 |
-- |
|
|
Chemische Analyse ( Prozent ) |
SiC |
73-81 |
90 |
80 |
10 |
|
Si3N4 |
16-25 |
-- |
-- |
-- |
|
|
Fe2O3 |
0.3 |
0.8 |
1.0 |
65 Al2O3 |
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Hauptanwendungen |
Kupferofen Aluminiumoxid-Ofen Regalplatten für Keramiköfen Verbrennungsofen |
||||
Produktiver Prozess
1. Rohstoffqualitätskontrolle einschließlich physikalischer und chemischer Tests.
2.Crushing und Mahlen von Massenrohstoffen.
3. Gemäß dem zum Mischen des Rohmaterials erforderlichen Kundendatenblatt.
Das Pressen oder Formen des grünen Ziegels hängt von unterschiedlichem Rohmaterial und Ziegelform ab.
4. Trocknen Sie die Ziegel im Trockenofen.
5. Legen Sie die Ziegel in den Tunnelofen, um sie bei einer höheren Temperatur von 1300-1800 Grad zu brennen.
6. Die Qualitätskontrollabteilung prüft die fertigen feuerfesten Steine nach dem Zufallsprinzip.
Verpackung und Versand
Verpackung nach Sicherheitssee-Exportverpackungsstandard
Versand: Verladung des fertigen Verpackungsmaterials im Werk per Container Door to Door
Auf dem Seeweg begaste Holzpalette plus Plastikband plus Plastikfolie.
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