Bei der Konfiguration von feuerfesten Materialien für Abwärmekessel kann für die vertikale Ofenwand mit vollmembraniger wassergekühlter Wand in der Kühlkammer im Allgemeinen eine dreischichtige Struktur verwendet werden: Die Auskleidungswand besteht aus Isolierbeton mit einer Dicke von etwa 40 mm; die Mittelwand besteht aus einer etwa 120 mm dicken Keramikfaser-Dämmplatte; die Oberflächenschicht ist eine etwa 20 mm dicke Putzschicht. Die Gesamtdicke der Ofenwand beträgt normalerweise 180 mm. Bei Kesseln mit vollständig hängender Struktur sollte die Mittelwand, um die Belastung der Aufhängungsstange zu verringern, Isoliermaterialien mit sehr geringer Einheitsdichte wie Steinwolle oder Schaumstoff verwendenKeramikfaserdeckeProdukte.
Die Gesamtdicke der Ofenwand der vertikalen Ofenwandstruktur der wassergekühlten Lichtröhrenwand wird im Allgemeinen entsprechend dem zulässigen Wärmeverlust bestimmt, und die Wirtschaftlichkeit des verwendeten Materials wird ebenfalls berücksichtigt. Die Ofenkammerwand ist normalerweise 200 mm dick. Die erste Schicht ist eine feuerfeste Materialschicht mit einer Dicke von (40 bis 50) mm, und üblicherweise wird feuerfester Beton aus Tonerdezement oder Silikatzement verwendet. Die zweite Schicht ist im Allgemeinen eine Isolierschicht mit einer Dicke von (80 bis 130) mm, die normalerweise aus Perlit- oder Vermiculitprodukten besteht, und die dritte Schicht ist eine Versiegelungsschicht mit einer Beschichtungsdicke von etwa 20 mm.
Es gibt zwei Arten von Dichtungsschichten für Rohrverlegungsofenwände:
Zum einen kann bei Kesseln mit äußeren Schutzplatten auf normale Putze zurückgegriffen werden;
Die andere ist für im Freien aufgestellte Kessel ohne äußere Schutzplatten vorgesehen.
Nach Abschluss der Putzbeschichtung muss Asphaltpaste oder Polyvinylacetat-Glasgewebe aufgetragen werden, um die Ofenwand zu schützen und die Abdichtung der Ofenwand zu verstärken.
Beim Verlegen von Rohrofenwänden muss die Materialformel streng kontrolliert und geeignetes Drahtgeflecht verwendet werden. Besondere Aufmerksamkeit sollte der Verbindung zwischen den Maschen, der Kompression und Nivellierung der Maschen, der Verbindung zwischen den Maschen und den starren Balken und Türlöchern, dem Füllen der Verbindungsnähte, der Reparatur der Oberfläche und dem Aufbau der Putzschicht gewidmet werden.
Wenn Sie Türlöcher verlegen, entwerfen und verlegen Sie diese zunächst gemäß dem Türloch-Layoutdiagramm. Um eine zuverlässige Abdichtung zu gewährleisten, werden an die wassergekühlten Wände jedes Türlochs Dichtungsabdeckungen geschweißt, und an die Innen- und Außenwände der Dichtungsabdeckungen werden Stifte und Stahlstangen geschweißt, um den feuerfesten Beton fest mit der Metallplatte zu verbinden und zu verhindern, dass Rauch durch sie hindurchdringt.
Die Neigung der dicht mit wassergekühlten Wandrohren bedeckten Decke ist ähnlich der des Ofens, aber unter Berücksichtigung der Arbeitsbedingungen und der Komplexität der Ofendachkonstruktion sollte die Dicke der Ofenwand auf dem Ofendach größer sein als die der geraden Wand. Die Ofenwandschicht ist jedoch dieselbe wie die der geraden Wand, aber die Dicke der Isolierschicht ist entsprechend erhöht. Aufgrund von Herstellungsfehlern und dem Einfluss verschiedener Faktoren während der Installation sind die Deckenrohre häufig uneben, mit großen und kleinen Neigungen, unebenen Oberflächen der Reihenrohre, und die Rohre werden aufgrund der Neigung auseinandergezogen, sodass sie im Voraus bearbeitet werden müssen, bevor der feuerfeste Beton auf das Ofendach gegossen wird. Im Allgemeinen wird Flachstahl mit einer Neigung, die größer als die normale Neigung ist, an die Deckenrohre geschweißt, um sie abzudecken. Wenn es sich jedoch um einen Mikroüberdruckkessel handelt, sollten Flachstahl und Rundstahl zwischen die Rohre mit normaler Neigung geschweißt werden, und Stahlplatten sollten verwendet werden, um die Durchgangswandrohre abzudichten. Stahlplatten sollten verwendet werden, um die Decke und die wassergekühlten Wandrohre an Vorder- und Seitenwand abzudichten. Diese Schweißarbeiten sollten vor dem Wasserdrucktest durchgeführt werden. Das Gießen des Ofendachrohrs und der Ofenwand erfolgt auf die gleiche Weise wie das Gießen der Ofenkammer.
