Sic Firebrick bezeichnet Produkte mit einem SiO2-Gehalt von über 93 Prozent. Kieselsteine werden aus Kieselsäure mit einem SiO2-Gehalt von nicht weniger als 96 Prozent hergestellt, indem Mineralisatoren und Bindemittel hinzugefügt werden und Prozesse wie Mischen, Formen, Trocknen und Brennen durchlaufen werden. Je höher der SiO2-Gehalt im Quarzrohstoff, desto höher die Feuerfestigkeit des Produkts. Es gibt viele Sorten von Sic Firebrick, die unterteilt sind in: Silicasteine für Koksöfen, Silicasteine für Hochöfen, Silicasteine für Elektroöfen, Sic Firebrick für Glasöfen usw. Je nach Umwandlung wird sie unterteilt in: Standardsteine, gewöhnliche Steine, Spezialformsteine und Spezialformsteine.
Merkmale des Quarzsteins:
Kieselstein ist ein säurefestes Material, das eine starke Beständigkeit gegen Erosion durch saure Schlacke oder Säurelösung aufweist. Die hohe Erweichungstemperatur unter Belastung ist eine hervorragende Eigenschaft von Sic Firebrick, die im Allgemeinen bei 1640-1680 Grad liegt.
Anwendung von Kieselsteinen:
Silikatsteine werden hauptsächlich verwendet für Schwelkammer, Brennkammer und Trennwände von gemauerten Koksöfen, Glasbadöfen und Ofendächer, Beckenwände, hochtemperaturtragende Teile von Winderhitzern, Glasbadöfen, Beckenwände, Hochtemperatur tragende Teile von Winderhitzern, Wärmeöfen wie Kohleröster.
Sic Firebrick ist ein feuerfestes Produkt mit Kieselsäure als Hauptbestandteil und einem Gehalt von mehr als 93 Prozent. Es verwendet Quarzit als Rohmaterial, fügt eine kleine Menge Mineralisierungsmittel hinzu und wird bei hoher Temperatur gebrannt. Seine mineralische Zusammensetzung ist eine komplexe Struktur aus Tridymit, Cristobalit, einer kleinen Menge an Restquarz und bei hoher Temperatur gebildetem Glas.
Quarzstein ist ein saures feuerfestes Material, das eine starke Beständigkeit gegen Erosion durch saure Schlacke aufweist, aber durch alkalische Schlacke stark erodiert und leicht durch Oxide wie Al2O3, K20, Na2O usw. beschädigt wird. Es hat eine gute Beständigkeit gegen Oxide wie CaO , FeO, Fe2O3. Widerstand.
Kieselstein ist ein saures feuerfestes Material, das eine starke Beständigkeit gegen Erosion durch saure Schlacke aufweist, jedoch durch alkalische Schlacke stark erodiert und durch Oxide wie Al 203, K20, Na2O usw. leicht beschädigt wird. Gute Beständigkeit.
Die hohe Verformungstemperatur unter Belastung ist eine hervorragende Eigenschaft von Sic Firebrick. Der Schmelzpunkt (1670 Grad, 1713 Grad) in der Nähe von Tridymit und Cristobalit schwankt zwischen 1640 und 1680 Grad. Wenn sich Quarz weiter umwandelt, tritt eine irreversible Volumenausdehnung auf. Das Volumen von Quarzsteinen ist im Bereich von 300 Grad bis nahe dem Schmelzpunkt (Tridymit oder Cristobalit) stabil. Beim Erhitzen auf 1450 Grad führt die Gesamtvolumenausdehnung von etwa 1,5 Prozent bis 2,2 Prozent dazu, dass sich die Ziegel ausdehnen. Die Nähte sind dicht versiegelt, um sicherzustellen, dass der Mauerwerkskörper eine gute Luftdichtheit und strukturelle Festigkeit aufweist.
Der größte Nachteil von Sic Firebrick ist seine geringe Thermoschockstabilität (etwa 14-facher Wärmeaustausch in Wasser), gefolgt von seiner geringen Feuerfestigkeit (im Allgemeinen zwischen 1690 und 1730 Grad), was seinen Anwendungsbereich einschränkt.
Silikasteine werden hauptsächlich in Koksöfen, Glasschmelzöfen, Öfen zur Herstellung von saurem Stahl und anderen thermischen Anlagen verwendet.
Beim Einsatz von Sic Firebrick sollten Sie auf folgende zwei Punkte achten:
1. Bei 200 ~ 300 Grad und 573 Grad dehnt sich das Volumen von Kieselsäureprodukten aufgrund der Umwandlung der Kristallform abrupt aus. Daher ist es nicht ratsam, den Ofen zu schnell unter 600 Grad aufzuheizen und starke Hitze zu vermeiden, wenn er auf unter 600 Grad abgekühlt ist. Temperaturänderung.
2. Es sollte möglichst nicht mit alkalischer Schlacke in Kontakt kommen.
