Topower Refractotry LightweightMullit gießbarZum Verkauf bestellte ein Kunde in Indonesien 18 Tonnen
Leichtes feuerfestes Mullit-Gussmaterial ist ein feuerfestes Material mit vielen hervorragenden Eigenschaften. Im Entwicklungsprozess wird hochwertiges, leichtes Mullit als Hauptrohstoff ausgewählt und mit geringem Zementgehalt kombiniert. Im Hinblick auf die Auswahl der Gesteinskörnung ist leichtes Mullitgestein als Hauptbestandteil von Gussstücken von entscheidender Bedeutung für die Leistungsindikatoren. Beispielsweise wird festgelegt, dass die kritische Partikelgröße 12 mm beträgt, und das Verhältnis von Partikeln zu feinem Pulver wird auf 65 - 70 %: 32 - 40 % gesteuert.
Der Einsatz von leichten Mullit-Gussmassen in Heizöfen hat erhebliche Vorteile und bietet eine starke Garantie für einen effizienten Betrieb und Energieeinsparung von Heizöfen.
01
Bei der Auswahl des Bindemittels wird in der Regel reiner Calciumaluminatzement verwendet, dessen Al₂O₃-Gehalt in der Regel größer als 70 % sein sollte. Diese Art von Zement hat einen geringen Gehalt an Verunreinigungen und kann die Leistung von Gussstücken bei hohen Temperaturen gewährleisten.
02
Während des Herstellungsprozesses können verschiedene Mikropulver und Zusatzstoffe hinzugefügt werden. Beispielsweise kann Silikatpulver die Festigkeit des Gussstücks verbessern. Mit zunehmender Zugabemenge an Siliciumdioxidpulver erhöht sich die Biegefestigkeit der Probe nach dem Trocknen und der Widerstand nach dem Brennen. Die Biegefestigkeit und die Druckfestigkeit nehmen zu, aber wenn die Zugabemenge etwa 10 % erreicht, erreicht die Festigkeit nach dem Brennen den höchsten Wert und beginnt dann abzunehmen, während die Porosität und die Schüttdichte mit zunehmender Zugabemenge an Siliciumdioxidpulver abnehmen.
03
Leichte Mullitgussteile werden häufig in Heizöfen verwendet. Es bietet die Vorteile einer hervorragenden Konstruktionsleistung, einer guten Hochtemperaturleistung und einer geringen Wärmeleitfähigkeit. Beispielsweise konnte nach dem Einsatz in Heizöfen in Stahlwerken nachgewiesen werden, dass dieses Material direkt auf die Hochtemperaturteile des Heizofens aufgetragen werden kann, was sich erheblich auf die Verbesserung der Lebensdauer und des thermischen Wirkungsgrades auswirkt Heizofen.
04
Das leichte feuerfeste Mullit-Gussmaterial, hergestellt aus leichtem Mullit-Aggregat, hat eine Feuerfestigkeit von über 1710 Grad. Es zeichnet sich durch eine geringe Schüttdichte und eine hohe Temperatur aus und kann lange Zeit bei einer Umgebungstemperatur von 1500 Grad verwendet werden. Beispielsweise bestand im Heizofen der 500-Stahlwalzwerkstatt eines Stahlwerks das ursprüngliche Ofendach aus hochaluminiumhaltigen Gussteilen. Der Hochtemperaturbereich löste sich stark ab und die Lebensdauer betrug weniger als ein Jahr. Die Wärmeleitfähigkeit war groß und der Ofenkörper leitete die Wärme stark ab. Nach der Verwendung von leichten Mullit-Gussmassen weist die Ofendecke keine Risse auf, die Innenfläche blättert nicht ab und ist so glatt wie eh und je. Dadurch wird nicht nur die Lebensdauer des Ofendachs erhöht und der Wärmeverlust verringert, sondern auch, da das leichte Material eine höhere Porosität aufweist, ist es leicht zu backen und kann ein schnelles Backen und schnelles Erhitzen erreichen, was Wartungszeit spart. Gleichzeitig weist das Gussstück eine gute Beständigkeit gegen schnelles Abkühlen und Hitze auf und seine Abplatzbeständigkeit ist viel besser als bei schweren Gussstücken.
Der Zuschlagstoff leichter feuerfester Mullit-Gussmassen spielt eine entscheidende Rolle für seine Eigenschaften. Der Zuschlagstoff wird aus ausgewählten natürlichen Rohstoffen bei einer hohen Temperatur von 1680 Grad künstlich synthetisiert. Die chemische Reaktion des Mullits ist gut, die Hauptkristallphase erreicht mehr als 70 % und die Zusammensetzung ist gleichmäßig und stabil. Mullitkristalle sind nadelförmig und verzahnen sich zu einer Netzwerkstruktur, die sich positiv auf die Verbesserung der Festigkeit und der Hochtemperaturindikatoren leichter Gussteile auswirkt. Eine entsprechende Erhöhung der kritischen Partikelgröße des Zuschlagstoffs trägt dazu bei, die Druckfestigkeit des Gussmaterials zu verbessern. Wenn die kritische Partikelgröße jedoch zu groß ist, wirkt sich dies negativ auf die Konstruktionsleistung des Materials aus.
Durch Experimente wurde festgestellt, dass die kritische Partikelgröße 12 mm beträgt und das Verhältnis von Partikeln zu feinem Pulver auf 65,70 % eingestellt wird: 32-40 % ist angemessener. Es ist unbedingt erforderlich, reguläre und qualitätsgesicherte Hersteller auszuwählen, die Produkte liefern und die Indikatoren von Gussstücken testen, die mit dieser Art von Zuschlagstoffen hergestellt werden, um die Qualität der Rohstoffe beurteilen zu können.
Da das leichte Mullit-Gussmaterial im Hochtemperaturteil des Heizofens mit einer Betriebstemperatur von etwa 1350 Grad verwendet wird, sollte reiner Calciumaluminatzement mit hervorragender Leistung ausgewählt werden, und sein Al₂O₃-Gehalt sollte im Allgemeinen mehr als 70 % betragen. Wenn der Gehalt an Zementverunreinigungen hoch ist, reagiert er leicht mit dem Gussstück und erzeugt bei hohen Temperaturen niedrig schmelzende Produkte, die sich auf die Hochtemperaturleistung des Gussstücks auswirken. Um der Hochtemperaturumgebung gerecht zu werden, wird für den Zement reiner Calciumaluminatzement mit einem Al₂O₃-Gehalt von mehr als 75 % verwendet. Bei den Mikropulvern handelt es sich hauptsächlich um Mullit-Mikropulver und Aluminium-Mikropulver. Eine angemessene Menge Silica-Mikropulver und Dispergiermittel werden hinzugefügt, um die Menge des Gießwassers zu reduzieren und die Liquidität zu verbessern. Eine Vielzahl von Methoden zur Zugabe von Mikropulver-Verbundwerkstoffen kann die Konstruktion und Gebrauchsleistung von Leichtgussteilen sicherstellen.
