(1) Ofenaustragsöffnung und Austragsband: Die an diesen beiden Stellen verwendeten Auskleidungsmaterialien unterliegen starkem mechanischem Verschleiß und chemischer Korrosion. Daher müssen die in diesen Teilen verwendeten Auskleidungsmaterialien eine gute Abriebfestigkeit und Beständigkeit gegenüber plötzlichen Temperaturschwankungen aufweisen. Das Austragsband verwendet im Allgemeinen hochaluminiumhaltige Steine mit einem Al2O3-Gehalt von 70 % bis 80 %, thermoschockbeständige hochtonerdehaltige Steine, Spinellsteine und Magnesia-Chrom-Steine; Die Auslassöffnung verwendet feuerfeste Steine mit hohem Aluminiumoxidgehalt und Korund als Zuschlagstoff. Zum Einsatz kommen hitzebeständiger Beton und teilweise Siliziumkarbidsteine.
(2) Brennzone: Da die Brennzone bei hoher Temperatur kalziniert und mit Spinell und Periklas kombiniert wird, weist sie eine höhere Kalt- und Heißfestigkeit sowie eine bessere Thermoschockstabilität auf. Im Allgemeinen werden Magnesia-Chrom-Steine und Polyethylen-Steine verwendet. Natriumphosphatgebundene Magnesiasteine, alkalibeständige Steine und andere direkt gebundene Magnesia-Chrom-Steine, gebrannt bei hohen und ultrahohen Temperaturen.
(3) Übergangszone: Diese Zone grenzt an die Schießzone. Die Temperatur ändert sich häufig, die Temperatur des Zylinders ist hoch, die Ofenhaut hängt und fällt manchmal ab, und auch chemische Korrosion ist schwerwiegend. Zu den häufig verwendeten feuerfesten Materialien gehören hochtonerdehaltige Steine aus Korund und Bauxit mit 50 bis 80 % Al2O3, direkt gebundene feuerfeste Magnesia-Chrom-Steine, gewöhnliche Magnesia-Chrom-Steine und Spinellsteine.
(4) Kühlzone: Die Temperatur in dieser Zone ist immer noch relativ hoch, aber die chemische Erosion ist nicht so schwerwiegend wie in der vorherigen Zone. Im Allgemeinen werden Magnesia-Chrom-Steine, Hochtonerdesteine, phosphatgebundene Hochtonerdesteine und Magnesia-Tonerde-Spinellsteine verwendet.
(5) Zersetzungszone: In dem Teil dieser Zone, der mit der Vorwärmzone verbunden ist, können aufgrund der geringen thermischen und chemischen Belastung Tonziegel verschiedener Qualitäten, Ziegel mit hohem Tonerdegehalt, in chemische Bindungen kalzinierte Leichtziegel oder gewöhnliche Ziegel verwendet werden . Magnesia-Chrom-Steine; Im Bereich mit hohem Verschleiß und hoher Temperatur, der mit der Übergangszone verbunden ist, können Steine mit hohem Aluminiumoxidgehalt, gewöhnliche Magnesia-Chrom-Steine oder Spinellsteine mit einem Al2O3-Gehalt von 50 % bis 60 % verwendet werden.
(6) Vorwärmband: Das Auskleidungsmaterial dieses Bandes muss über ausreichende Alkalibeständigkeit und Wärmeisolationseigenschaften verfügen. Im Allgemeinen werden alkalibeständige feuerfeste Isoliersteine aus Ton verwendet. Bei Verwendung von Leichtziegeln kann die Ofenrohrtemperatur im Vergleich zu Lehmziegeln gleicher Dicke um 60-100 Grad gesenkt werden. Bei Trockenöfen kann der Wärmeverbrauch der Einheit um 21-38kJ/kg Klinker reduziert werden.
(7) Vorwärmersystem: Im Allgemeinen werden alkalibeständige Tonziegel in den geraden Rohren, Kegelteilen und Verbindungsrohren des Vorwärmers und Zersetzungsofens verwendet und mit einer isolierenden Verbundschicht versehen und mit Brandschlamm gebaut; Die obere Abdeckung kann aus Schamottsteinen mit Mineralwollunterlage bestehen oder aus Beton gegossen werden. Gipsverbände werden häufig überall in Ellenbogen eingesetzt; In den Steigrohren am Ende des Ofens werden halbkieselsäurehaltige Tonziegel mit dichter Struktur verwendet, um Alkalierosion zu verhindern.
(8) Kühlersystem: Die Temperatur des Materials im Rostkühler ändert sich am stärksten und die Schamottesteine werden ungleichmäßig erodiert. Es wird allgemein angenommen, dass die Korrosion an der Kühlöffnung und zwischen dem Lufteinlass des Tertiärluftkanals und der Kühlschrumpfung am stärksten ist. Da außerdem die Staubansammlung die Ausdehnung des Mauerwerks selbst begrenzt, kommt es auch zu Gesamtschäden an den Seitenwänden. Zu den feuerfesten Materialien, die im Rostkühlersystem verwendet werden, gehören feuerfeste Steine, leichte Gussstücke, Isoliersteine, Isolierplatten usw. Im Blindhalsbereich und in Hochtemperaturbereichen können gewöhnliche Magnesia-Chrom-Steine und Steine mit hohem Aluminiumoxidgehalt verwendet werden; Tonziegel können in Bereichen mit mittlerer und niedriger Temperatur verwendet werden.
