Ziegel mit hohem Al2O3-Gehalt
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Ziegel mit hohem Al2O3-Gehalt

High Al2O3 Brick hat mehr als 48 Prozent Aluminiumoxid, das als hochwertiges feuerfestes Material verwendet wird. Je höher der Gehalt an Tonerde ist, desto besser ist die Beständigkeit des feuerfesten Schamottesteins.
MOQ: 5 Tonnen
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Produkteinführung
Beschreibung

 

High Al2O3 Brick ist ein unglaublich zäher, robuster, langlebiger feuerfester Schamottestein, der mit mehr als 55 Prozent mehr Aluminiumoxid enthält als Schamottesteine. Aus Aluminiumoxid hergestellte feuerfeste Materialien sind in der wärmeverarbeitenden Industrie wegen ihrer großen Beständigkeit gegenüber oxidierenden und reduzierenden Umgebungen beliebt.

 

Merkmale

 

Aufgrund seiner neutralen feuerfesten Eigenschaft kann High Al2O3 Brick der Erosion durch saure Schlacke standhalten. Über 1770 Grad haben Schamottesteine ​​mit hohem Aluminiumoxidgehalt eine hohe thermische Stabilität und Feuerfestigkeit. Bei 1770 Grad und darüber hat es eine hohe Hitzebeständigkeit und Temperaturbeständigkeit. Ziegel mit hohem Tonerdegehalt werden in großem Umfang in der Wärmeverarbeitungsindustrie verwendet.

 

high alumina brick

 

Anwendung

 

Ziegel mit hohem Al2O3-Gehalt sind in einer Vielzahl von Qualitäten und Formen für unterschiedliche Anwendungen erhältlich, und sie können kundenspezifisch angefertigt werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Feuerfester Stein mit hohem Aluminiumoxidgehalt, der zum Bau von Lichtbogenöfen, Glasöfen, Zementdrehöfen, Luftöfen, Flammöfen und Drehofenauskleidungen verwendet werden kann. Es kann auch als wärmespeichernder Riffelstein, Keilstopfen für Angusssysteme, Düsenstein usw. verwendet werden.

 

Physikalische und chemische Indikatoren

 

high alumina brick

 

Produktiver Prozess

 

1. Rohstoffqualitätskontrolle einschließlich physikalischer und chemischer Tests.
2.Crushing und Mahlen von Massenrohstoffen.
3. Gemäß dem zum Mischen des Rohmaterials erforderlichen Kundendatenblatt.
Das Pressen oder Formen des grünen Ziegels hängt von unterschiedlichem Rohmaterial und Ziegelform ab.
4. Trocknen Sie die Ziegel im Trockenofen.
5. Legen Sie die Ziegel in den Tunnelofen, um sie bei einer höheren Temperatur von 1300-1800 Grad zu brennen.
6. Die Qualitätskontrollabteilung prüft die fertigen feuerfesten Steine ​​nach dem Zufallsprinzip.

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