Magnesia-Hercynit-Ziegel
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Magnesia-Hercynit-Ziegel

Magnesia-Hercynit-ZiegelFerromagnesia-Spinell-Ziegel werden aus Ferromagnesia-Aluminiumoxid-Spinell und hochreiner Magnesia als Hauptrohstoffe durch Formpressen und Sintern bei hohen Temperaturen hergestellt
Mindestbestellmenge: 5 Tonnen
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Produkteinführung
Beschreibung

Magnesia-Hercynit-Ziegel bieten Vorteile wie höhere strukturelle Flexibilität, chromfreien Umweltschutz, starke Temperaturwechselbeständigkeit, gute Aufhängefähigkeit an Ofenhaut, gute Korrosionsbeständigkeit, geringe Wärmeausdehnung und geringe Wärmeleitfähigkeit. Die Ofenhaut wird schnell in die Brennzone gehängt, die Dicke der Haut ist gleichmäßig und stabil, der Ziegel hat eine Lebensdauer von mehr als einem Jahr, es gibt kein großes Abplatzphänomen bei feuerfesten Steinen und es gibt kein Abplatzphänomen mit feuerfeste Steine, wenn der Ofen angehalten wird. Die Temperatur des Ofenrohrs ist niedrig, was zu einem geringeren Wärmeenergieverlust führt.

 

Merkmale

 

Die folgenden Eigenschaften von Magnesia-Hercynit-Ziegeln:

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, ohne Alkalirisse, Lockerung oder andere Probleme während des Gebrauchs.

Die Ofenhaut entwickelt sich schnell, ist langlebig und blättert nicht ab.

Die Toleranz von Zementöfen gegenüber Temperaturänderungen kann durch eine gute Temperaturwechselbeständigkeit verbessert werden.

Niedrige Wärmeleitfähigkeit, ein rotierender Ofenmantel mit geringerer Oberflächentemperatur und ein erheblicher Energiespareffekt.

 

Anwendung

 

Magnesia-Hercynit-Steine ​​werden häufig in verschiedenen Zementdrehöfen verwendet.

 

Physikalische und chemische Indikatoren

 

Marke /Eigenschaften

MH-Ziegel

Anwendungsgrenztemp.

1790

Schüttdichte (g/cm3)

2.95

Kaltbruchfestigkeit (MPa)

45

Thermoschockbeständigkeit bei 1.100 Grad Wasserkühlung

6

Feuerfestigkeit unter Last (0.2 MPa, T2 Grad)

1680

Chemisch

MgO

80

Zusammensetzung ( Prozent )

Al2O3

4

Fe2O3

4.0-6.0

Hauptanwendungen

- Brennzone im Drehrohrofen
- Übergangszone im Drehrohrofen

 

Produktiver Prozess

 

1. Rohstoffqualitätskontrolle einschließlich physikalischer und chemischer Tests.
2.Crushing und Mahlen von Massenrohstoffen.
3. Gemäß dem zum Mischen des Rohmaterials erforderlichen Kundendatenblatt.
Das Pressen oder Formen des grünen Ziegels hängt von unterschiedlichem Rohmaterial und Ziegelform ab.
4. Trocknen Sie die Ziegel im Trockenofen.
5. Legen Sie die Ziegel in den Tunnelofen, um sie bei einer höheren Temperatur von 1300-1800 Grad zu brennen.
6. Die Qualitätskontrollabteilung prüft die fertigen feuerfesten Steine ​​nach dem Zufallsprinzip.

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Verpackung und Versand

 

Verpackung nach Sicherheitssee-Export-Verpackungsstandard

Versand: Lieferung der fertigen Verpackungsmaterialien von Haus zu Haus aus der Anlage.
Auf dem Seeweg begaste Holzpalette plus Plastikband plus Plastikfolie.

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