Korundmullit gießbar
Produktbeschreibung
1. Rohstoffe für Korund-Mullit-Gussstücke:
1. Korundpartikel: Üblicherweise werden hochreine Korundpartikel mit einer Größe von 0,5-5 mm verwendet.
2. Mullitpartikel: Wählen Sie hochwertige Mullitpartikel mit geeigneter Partikelgröße.
3. Bindemittel: Zu den häufig verwendeten Bindemitteln gehören Calciumaluminatzement (CAC) oder andere zementfreie Bindemittel mit einem geringen Gehalt, normalerweise zwischen 1-3 %.
4. Zusatzstoffe: Zu den Zusatzstoffen können Weichmacher, Verstärkungsmittel, Trennmittel usw. gehören, die zur Verbesserung der Fließfähigkeit, Rissbeständigkeit und Gesamtleistung von Gießmassen eingesetzt werden.
Korund-Mullit-Gussmasse besteht aus braunem Korund und Mullitaggregat als Hauptzutaten, weißem Korundpulver, a-A1203-Mikropulver und Mullitpulver als feinem Pulver, unter Verwendung der Mikropulvertechnologie, kombiniert mit Zement und Zugabe von Zusatzstoffen. Eine ungeformte feuerfeste Gussmasse.
Produktparameter
| Name | GMJ180-KARTON | GMJ18S | GMJ17S | |
| chemische Zusammensetzung(%) | Al2O3(%) | Größer oder gleich 93 | Größer oder gleich 90 | Größer oder gleich 85 |
| SiO2(%) | Kleiner oder gleich 0.5 | 5-7 | 8-15 | |
| CaO(%) | Kleiner oder gleich 4.0 | 1.5-2.0 | 1.5-2.0 | |
| Schüttdichte (110 Grad) (kg/m3) | 2900 | 3100 | 2800 | |
| Kaltpressfestigkeit (Mpa) | 110 Grad ×24h | Größer oder gleich 80 | Größer oder gleich 100 | Größer oder gleich 100 |
| 1000 Grad ×3h | Größer oder gleich 80 | Größer oder gleich 120 | Größer oder gleich 110 | |
| 1500 Grad ×3h | Größer oder gleich 100 | Größer oder gleich 1200 | Größer oder gleich 120 | |
| Biegefestigkeit (Mpa) | 110 Grad ×24h | Größer oder gleich 8 | Größer oder gleich 15 | Größer oder gleich 15 |
| 1000 Grad ×3h | Größer oder gleich 8 | Größer oder gleich 20 | Größer oder gleich 16 |
Produktmerkmale
(1) Hohe Feuerfesttemperatur und Erweichungstemperatur bei hoher Belastung;
(2) Hochtemperaturfestigkeit und gute Volumenstabilität;
(3) Ausgezeichnete Schlackenbeständigkeit;
(4) Bequeme Konstruktion. Korundmullitguss kann im Ganzen oder in stark verschlissenen Teilen gegossen werden;
(5) Hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit und strukturelle Abplatzbeständigkeit;
Produktionsprozess der Produkte
1. Trockenes Pulver mischen: Korundpartikel und Mullitpartikel vollständig mischen, um eine gleichmäßige Partikelverteilung zu gewährleisten.
2. Bindemittel hinzufügen: Während des Rührvorgangs nach und nach Bindemittel hinzufügen und weiterrühren, damit es gleichmäßig im Pulver verteilt wird.
3. Zusatzstoffe hinzufügen: Geben Sie nach Bedarf nach und nach die erforderlichen Zusatzstoffe hinzu und achten Sie darauf, dass sie während des Rührvorgangs gleichmäßig verteilt werden.
4. Mischen und Befeuchten: Geben Sie der Mischung langsam Wasser hinzu und rühren Sie entsprechend um, um eine angemessene Fließfähigkeit und Arbeitsleistung der Mischung zu erreichen. Achten Sie darauf, die Wassermenge zu kontrollieren, um zu verhindern, dass übermäßige Feuchtigkeit die Leistung des Materials beeinträchtigt.
5. Gießen und Aushärten: Gießen Sie das gemischte Gussmaterial schnell bis zur vorgegebenen Position und verwenden Sie Vibrations- oder Vibrationsgeräte, um Luftblasen und Lücken zu beseitigen. Anschließend werden entsprechend den spezifischen Materialanforderungen geeignete Aushärtungs- und Trocknungsverfahren durchgeführt, um die beste Leistung des gießbaren Korundmullits sicherzustellen.
Produktanwendung
1. Korundmullit gießbar hat eine extrem hohe Feuerfestigkeit und kann extremen Temperaturen in Hochtemperaturumgebungen standhalten. Sie werden häufig in Geräten wie Hochtemperaturöfen, Hochtemperatur-Lagertanks und Schmelzöfen für Kupferlegierungen verwendet.
2. Korund-Mullit-Gussmaterial weist eine gute Beständigkeit gegenüber korrosiven Medien wie Säuren, Laugen und Salzen auf. In der chemischen und metallurgischen Industrie werden sie häufig in Geräten zum Umgang mit korrosiven Gasen und Flüssigkeiten eingesetzt, beispielsweise in Beiztanks und Ofenauskleidungen.
3. Korund-Mullit-Gussmasse weist eine ausgezeichnete Thermoschockstabilität auf, hält der thermischen Belastung durch schnelle Temperaturänderungen stand und ist nicht anfällig für Risse und Beschädigungen. In der Hochtemperatur-Metallurgie und Glasindustrie werden sie häufig zur Auskleidung von Anlagen wie Glasöfen, Hochöfen und Schmelzöfen verwendet.
4. Korund-Mullit-Gussmaterial weist eine gute Verschleißfestigkeit und eine gewisse Beständigkeit gegen mechanischen Verschleiß und die Einwirkung körniger Materialien auf. In Branchen wie der Metallurgie, der Zement- und Kohleindustrie werden sie häufig als Auskleidungsmaterialien für Geräte wie Stahlflusssysteme, Drehrohröfen und Kohlevergaser verwendet.
5. Korund-Mullit-Gussmasse hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit und kann effektiv isolieren und Wärme aufrechterhalten. In Hochtemperatur-Schmelz- und Heizanlagen kann der Einsatz von Korund-Mullit-Gussmassen Energieverluste und Temperaturschwankungen reduzieren und die Energieeffizienz der Anlagen verbessern.
Beliebte label: Korundmullit gießbar, China Korundmullit gießbar Hersteller, Lieferanten, Fabrik
Ein paar
Siliziumkarbid gießbarDer nächste streifen
Isolierender MullitgussDas könnte dir auch gefallen
Anfrage senden